producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Wat is een raffinaderij hydroprocessing reactor? Principes, typen & toepassingen

Wat is een raffinaderij hydroprocessing reactor? Principes, typen & toepassingen

MOQ: 1 sets
Prijs: 10000 USD
Levertijd: 2 maanden
Betalingswijze: L/C, T/T
Leveringscapaciteit: 200 sets/dagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Center Enamel
Certificering
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiaal:
Roestvrij staal, koolstofstaal
Maat:
Aangepast
Ontwerpdruk:
0,1-10 MPa
Toepassingen:
Chemie, voedselverwerking, drankenverwerking, brouwen, metallurgie, olieraffinage, farmaceutische pr
Markeren:

principes van hydroprocessing reactoren in raffinaderijen

,

Typen chemische reactoren

,

toepassingen van hydroprocessing reactoren

Productomschrijving
Wat is een raffinaderijereactor voor waterverwerking?

Het beantwoorden van de kernvraag:Wat is een raffinaderijereactor voor waterverwerking, en hoe wordt er van zware ruwe oliefracties schone transportbrandstoffen gemaakt?Een raffinaderijhydroprocessingreactor is een industriële vat met een zware wand en hoge druk, ontworpen om petroleumfracties chemisch te reageren met hoogzuiver waterstofgas in aanwezigheid van vaste katalysatoren.Als hoeksteen van de moderne raffinage van aardolie, deze reactoren verwijderen milieuverontreinigende stoffen (zoals zwavel, stikstof en metalen) en splitsen zware koolwaterstoffen in lichtere, hoogwaardige producten zoals ultra-zuurarme diesel (ULSD), vliegtuigbrandstof,en benzine.

1Kernwerkingsprincipes van waterverwerkende reactoren

De hydroprocessing-operaties zijn gebaseerd op gespecialiseerde katalytische reacties die onder intense hitte en druk worden uitgevoerd:

  • Mechanics van de Trickle Bed:De meeste industriële hydroprocessingreactoren werken als druppelbedreactoren waarbij vloeibare koolwaterstofvoeding en hoogdrukwaterstofgas gelijktijdig naar beneden stromen over een vast bed van vaste stoffen,metalen katalysatoren met een hoge activiteit (zoals nikkel), molybdeen of kobalt).
  • Heteroatomen verwijderen (waterbehandeling):Waterstof reageert met zwavel, stikstof, zuurstof en metalen onzuiverheden in de olie en verandert deze in gemakkelijk te scheiden gassen zoals waterstofsulfide ($H_2S$) en ammoniak ($NH_3$)).
  • Moleculaire verzadiging en kraken:Het proces verzadigt de olefine en aromatische ringen met waterstof en breekt, onder moeilijker omstandigheden, grote, zware moleculen in kleinere, hoog-octanen fracties.
2. Belangrijkste soorten waterverwerkende reactoren

De raffinaderijen gebruiken verschillende hydroprocessorconfiguraties, afhankelijk van de specifieke grondstof en de doelstellingen van de verbetering:

  • Hydrotreatment (Hydrodesulfurization - HDS) Reactoren:Deze eenheden werken bij matige druk en temperatuur en richten zich in de eerste plaats op het zuiveren van middelgrote distillaten en gasoliën om aan de strenge milieuspecificaties voor zwavel te voldoen.
  • Hydrocrackingreactoren:Deze reactoren werken onder veel hogere druk (tot 20 MPa of 3.000 psi) en temperaturen en breken zware gasoliën en -resten op in premium benzine en jetbrandstofcomponenten.
  • Eenheden voor de hydroprocessie van residuen:Speciaal ontworpen zware reactoren voor de verwerking van hele zware ruwe stoffen en atmosferische residuen met een hoge concentratie asfaltenen en zware metalen.
Raffinaderijen Hydroprocessing Reactor Technologies Vergelijkingsmatrix
Categorie reactoren Primaire bedrijfsparameters Katalysatortype en -configuratie Hoofdfunctie van de raffinaderij Kernindustrieel voordeel
Hydrotreating (HDT) reactor Druk: 3,0 × 10,0 MPa; temperatuur: 300 °C × 420 °C Metalen sulfiden met vaste lagen (Co-Mo, Ni-Mo op aluminium) Zwavel-, stikstof- en metaalverwijdering (HDS/HDN) Productie van zuiver brandende ultrazuurarme diesel en benzine
Hydrocracking (HC) reactor Druk: 10,0­20,0 MPa; temperatuur: 350°C­450°C Bifunctionele katalysatoren (edelmetalen of zeolieten) Diep moleculair kraken en aromatische verzadiging Het omzet van zware gasoliën met een lage waarde in veel gevraagde vliegtuigbrandstof en diesel
Eenheid voor de hydroprocessie van residuen Druk: 14,0-21,0 MPa; temperatuur: 370°C-440°C Katalysatoren met beveiligingsbed en met veel poren van grote capaciteit Demetallisering en kraakwerk van zwaar asfalt Verbetert zware restfracties tot distillaten
Vaak gestelde vragen (FAQ)

V: Wat is het primaire doel van een raffinaderijereactor voor waterverwerking?

A: Een hydroprocessingreactor gebruikt waterstofgas en katalysatoren om verontreinigingen zoals zwavel en stikstof uit aardoliefracties te verwijderen en om zware koolwaterstoffen te kraken tot schoner,lichtere transportbrandstoffen.

V: Wat is het verschil tussen hydrotreatment en hydrocracking?

A: Hydrotreatment richt zich voornamelijk op het verwijderen van onzuiverheden (zwavel, stikstof) en het verzadigen van olefinen zonder dat het moleculaire gewicht aanzienlijk verandert.Daarentegen wordt bij hydrocracking hogere druk en temperaturen gebruikt om zware moleculen in lichtere moleculen te breken., meer waardevolle producten.

V: Waarom zijn hydroprocessorreactoren gebouwd met chroom-molybdeen staal met zware wand?

A: Ze moeten bestand zijn tegen extreme werkdrukken tot 20 MPa, hoge waterstofpartialdrukken en verhoogde temperaturen en tegelijkertijd bestand zijn tegen waterstofbrekbaarheid en corrosie.

V: Hoe wordt waterstof beheerd in een hydroprocessorreactor?

A: Waterstofgas van hoge zuiverheid wordt gemengd met de vloeibare koolwaterstofvoeding en in de reactor geïnjecteerd.waar het naar beneden stroomt door katalysatorbedden om de chemische zuivering en hydrogeneratie reacties aan te drijven.