পণ্য
পণ্যের বিবরণ
বাড়ি > পণ্য >
একটি প্রবাহ প্রক্রিয়া চুল্লি কি? নীতি, প্রকার ও প্রয়োগ

একটি প্রবাহ প্রক্রিয়া চুল্লি কি? নীতি, প্রকার ও প্রয়োগ

বিস্তারিত তথ্য
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

প্রবাহ প্রক্রিয়া চুল্লি নীতি

,

তাপ এক্সচেঞ্জার অ্যাপ্লিকেশন

,

ফ্লো রিঅ্যাক্টর প্রকার

পণ্যের বর্ণনা

ফ্লো প্রসেস রিঅ্যাক্টর কী? নীতি, প্রকারভেদ ও প্রয়োগ

মূল প্রশ্নের উত্তর: ফ্লো প্রসেস রিঅ্যাক্টর কী এবং ব্যাচ রিঅ্যাক্টরের তুলনায় কন্টিনিউয়াস ফ্লো প্রসেসিং রাসায়নিক সংশ্লেষণকে কীভাবে রূপান্তরিত করে? একটি ফ্লো প্রসেস রিঅ্যাক্টর হল একটি কন্টিনিউয়াস-ফ্লো পাত্র যেখানে বিক্রিয়কগুলি একটি আবদ্ধ চ্যানেলের (মাইক্রোরিঅ্যাক্টর: ১০০-১০০০ মাইক্রন অভ্যন্তরীণ মাত্রা; মেসো-রিঅ্যাক্টর: ১-১০ মিমি; টিউবুলার রিঅ্যাক্টর: ১০-৫০ মিমি) মাধ্যমে পাম্প করা হয় যেখানে মিশ্রণ, তাপ স্থানান্তর এবং বিক্রিয়া একটি ব্যাচ পাত্রের পরিবর্তে একটি কন্টিনিউয়াস স্ট্রীমে ঘটে। ফ্লো রিঅ্যাক্টরগুলি ১০-১০০০ কেজি/লিটার/ঘন্টা (ব্যাচের চেয়ে ১০-১০০ গুণ বেশি) স্পেস-টাইম ইল্ড, ৫০০০-২৫,০০০ ওয়াট/মি²-কে (জ্যাকেটেড ব্যাচের চেয়ে ৫-২০ গুণ ভালো) তাপ স্থানান্তর সহগ এবং সেকেন্ড থেকে ৩০ মিনিট পর্যন্ত নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত রেসিডেন্স টাইম অর্জন করে। স্কেল-আপ ভলিউমেট্রিক স্কেল-আপের পরিবর্তে নাম্বারিং-আপ (সমান্তরাল চ্যানেল) ব্যবহার করে, যা উৎপাদন স্কেলে একই ভর এবং তাপ স্থানান্তর বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে ফার্মাসিউটিক্যাল এপিআই সংশ্লেষণ (বিপজ্জনক রসায়ন: নাইট্রেশন, ফ্লুরিনেশন, ডায়াজোটাইজেশন), পারক্সাইড রসায়ন, ন্যানোপার্টিকেল সংশ্লেষণ এবং ফটোক্যামিস্ট্রি, যেখানে ফ্লো প্রসেসিং নিরাপত্তা, নির্বাচনযোগ্যতা এবং ইল্ড উন্নত করে এবং বিক্রিয়ার সময়কে ঘন্টা থেকে মিনিটে কমিয়ে আনে।

১. মূল ফ্লো প্রসেস নীতি এবং পরিবহন ঘটনা

ফ্লো প্রসেস রিঅ্যাক্টরের কর্মক্ষমতা তিনটি পরিবহন এবং ফ্লো রিজিমন নীতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়:

  • মাইক্রোচ্যানেল পরিবহন বৃদ্ধি এবং তাপ স্থানান্তর মাইক্রোরিঅ্যাক্টর চ্যানেলগুলি (১০০-১০০০ মাইক্রন) উচ্চ পৃষ্ঠ-থেকে-আয়তন অনুপাতের (১০,০০০-৫০,০০০ মি²/মি³ বনাম ব্যাচের জন্য ১০০-৫০০) কারণে ৫০০০-২৫,০০০ ওয়াট/মি²-কে তাপ স্থানান্তর সহগ অর্জন করে। এটি অত্যন্ত তাপোৎপাদী বিক্রিয়াগুলির জন্য নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (±০.১°সে) সক্ষম করে: ৫ মি/সে বেগে একটি ৪০০ মাইক্রন চ্যানেলে একটি নাইট্রেশন বিক্রিয়া ইউ = ১৫,০০০ ওয়াট/মি²-কে অর্জন করে, যা ৫০০ কিলোওয়াট/লিটার তাপ মুক্তি (একটি জ্যাকেটেড ব্যাচ রিঅ্যাক্টরের জন্য সর্বোচ্চ ৫ কিলোওয়াট/লিটার বনাম) অপসারণ করে। ল্যামিনার ফ্লোর জন্য নিউসেল্ট নম্বর সম্পর্ক (নু = ৩.৬৬ ধ্রুবক বা নু = ১.৮৬ x রে^০.৩৩ x প্র^০.৩৩ x (ডি/এল)^০.৩৩) এবং টার্বুলেন্ট মাইক্রোচ্যানেলের জন্য (নু = ০.০২৩ x রে^০.৮ x প্র^০.৪, ডিটাস-বোয়েল্টার) ±১৫% নির্ভুলতার সাথে কনভেক্টিভ তাপ স্থানান্তর পূর্বাভাস দেয়।
  • ফ্লো সিস্টেমে রেসিডেন্স টাইম নিয়ন্ত্রণ এবং আরটিডি ফ্লো রিঅ্যাক্টরগুলিতে, রেসিডেন্স টাইম (টাউ) = ভি_রিঅ্যাক্টর / এফ_ফ্লো, যেখানে ভি হল চ্যানেলের আয়তন এবং এফ হল ভলিউমেট্রিক ফ্লো রেট। ১ মিলি/মিনিট ফ্লোতে একটি ১০ মিলি মাইক্রোরিঅ্যাক্টরের টাউ = ১০ মিনিট; ৫ মিলি/মিনিটে, টাউ = ২ মিনিট। আরটিডি ফ্লো রিজিমন উপর নির্ভর করে: ল্যামিনার ফ্লো (রে ৪০০০) আরটিডি সংকীর্ণ করে। সেগমেন্টেড (স্লাগ) ফ্লো, যেখানে গ্যাস বুদবুদ বা অমিশ্রণীয় তরল সেগমেন্টগুলি পৃথক বিক্রিয়া অঞ্চল তৈরি করে, অভ্যন্তরীণ সঞ্চালনের মাধ্যমে উন্নত মিশ্রণের সাথে সংকীর্ণ আরটিডি (সিগমা^২ -> ০) অর্জন করে। পিএফআর আচরণ (সিগমা^২ = ০) পে > ৫০ এ পৌঁছানো যায়।
  • নাম্বারিং-আপ এবং স্কেল-আউট পদ্ধতি ব্যাচ স্কেল-আপের (পাত্রের আকার বৃদ্ধি) বিপরীতে, ফ্লো রিঅ্যাক্টর স্কেল-আউট নাম্বারিং-আপ ব্যবহার করে: একাধিক অভিন্ন চ্যানেল সমান্তরালে চালানো। ১ গ্রাম/ঘন্টা উৎপাদনকারী একটি একক ৪০০ মাইক্রন চ্যানেল ১০০০ সমান্তরাল চ্যানেলের মাধ্যমে ১ কেজি/ঘন্টা পর্যন্ত স্কেল করা হয়। এটি উৎপাদন স্কেলে অভিন্ন ভর স্থানান্তর (কে_লা), তাপ স্থানান্তর (ইউ), এবং আরটিডি বজায় রাখে, ব্যাচ স্কেল-আপে অন্তর্নিহিত এ/ভি অনুপাতের ৫০-৮০% হ্রাস এড়িয়ে যায়। চ্যালেঞ্জ হল ফ্লো বিতরণের অভিন্নতা (চ্যানেল জুড়ে ±৫% এর জন্য সতর্ক ম্যানিফোল্ড ডিজাইন প্রয়োজন), চাপ ড্রপ ব্যবস্থাপনা (প্যাকড চ্যানেলের জন্য এরগুন সমীকরণ), এবং মাল্টি-চ্যানেল অ্যারে জুড়ে তাপীয় ব্যবস্থাপনা। নাম্বারিং-আপ মডুলার ক্ষমতা সম্প্রসারণ সক্ষম করে: রিঅ্যাক্টর পুনরায় ডিজাইন না করে চাহিদা মেটাতে চ্যানেল যুক্ত করুন।

২. ফ্লো প্রসেস রিঅ্যাক্টরের প্রধান প্রকারভেদ

শিল্প ফ্লো প্রসেস রিঅ্যাক্টরগুলি চ্যানেল জ্যামিতি এবং ফ্লো কনফিগারেশন দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

  • মাইক্রোস্ট্রাকচার্ড রিঅ্যাক্টর (চিপ এবং প্লেট-ফিন) ধাতু, সিলিকন বা সিরামিক প্লেটে নির্ভুলভাবে মেশানো বা এচ করা চ্যানেল (১০০-১০০০ মাইক্রন) (যেমন, কর্নিং এএফআর, ফ্রাউনহোফার আইএমএম)। ০.১-১০ মিলি চ্যানেলের আয়তন, প্রতি চ্যানেলে ১-১০০ গ্রাম/ঘন্টা থ্রুপুট। ইউ = ৫০০০-২৫,০০০ ওয়াট/মি²-কে এবং কে_লা = ১০০-১০০০০ /ঘন্টা (গ্যাস-তরল) অর্জন করে। বিপজ্জনক রসায়ন (নাইট্রেশন, ফ্লুরিনেশন, পারক্সাইড সংশ্লেষণ), উচ্চ-চাপ অনুঘটক (৫০ বার এইচ২), এবং ফটোক্যামিস্ট্রির জন্য ব্যবহৃত হয় (চ্যানেলের উচ্চতা = ইউভি অনুপ্রবেশ গভীরতা, ১০০-৫০০০ মাইক্রন)। কেজি/ঘন্টা থেকে টন/ঘন্টা উৎপাদনের জন্য ১০০-১০০০ চ্যানেল পর্যন্ত নাম্বারিং-আপ।
  • টিউবুলার কয়েল ফ্লো রিঅ্যাক্টর স্ট্যান্ডার্ড পিটিএফই বা স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং (১-১০ মিমি আইডি, ১০-৫০০ মিটার দৈর্ঘ্য) একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত স্নানে কয়েল করা। ১০-৫০০ মিলি আয়তন, ১০-৫০০ গ্রাম/ঘন্টা থ্রুপুট। সহজ নির্মাণ, কম খরচ (প্রতি রিঅ্যাক্টর ৫০-৫০০ মার্কিন ডলার)। কয়েলের বক্রতা সেকেন্ডারি ডিন ভর্টিসেস (ডিন নম্বর ডিই = রে x sqrt(ডি/২আর) > ২০) প্রবর্তন করে যা আরটিডি সংকীর্ণ করে এবং রেডিয়াল মিশ্রণ উন্নত করে। ব্যবহৃত হয়: গ্রিগনার্ড এবং অর্গানোলিথিয়াম বিক্রিয়া, ডায়াজোটাইজেশন (২-৫ মিনিট রেসিডেন্স, ০-২৫°সে), সুজুকি কাপলিং (১৫-৩০ মিনিট, ৮০°সে), এবং ক্রিস্টালাইজেশন (ফ্লোতে সিডেড অ্যান্টিসলভেন্ট)।
  • প্যাকড-বেড ক্যাটালিটিক ফ্লো রিঅ্যাক্টর কঠিন অনুঘটক কণা (০.৫-৩ মিমি ব্যাস, ৪০-৬০% ভয়েড ফ্র্যাকশন) দ্বারা প্যাক করা একটি টিউবুলার রিঅ্যাক্টর (৫-৫০ মিমি আইডি, ১০০-১০০০ মিমি দৈর্ঘ্য)। হেটেরোজেনিয়াস অনুঘটক: হাইড্রোজেনেশন (পিডি/সি, ১-১০ বার এইচ২, ২০-৮০°সে), অক্সিডেশন (এইউ/টিও২), এবং এনজাইমেটিক বায়োক্যাটালিসিস (ইমোবিলাইজড এনজাইম, ২৫-৩৭°সে)। চাপ ড্রপ এরগুন সমীকরণ অনুসরণ করে: ডেল্টা-পি/এল = ১৫০ x মিউ x ভি x (১-এপস)^২ / (এপস^৩ x ডি_পি^২) + ১.৭৫ x রো x ভি^২ x (১-এপস) / (এপস^৩ x ডি_পি)। সাধারণ: ১০০ গ্রাম অনুঘটক, ৫ মিলি/মিনিট ফ্লো, ২০ মিনিট রেসিডেন্স টাইম, ০.৫ এমপিএ চাপ ড্রপ।

ফ্লো প্রসেস রিঅ্যাক্টর প্রকারভেদ তুলনা ম্যাট্রিক্স

রিঅ্যাক্টর প্রকার চ্যানেল আকার ও আয়তন তাপ স্থানান্তর ও থ্রুপুট সাধারণ প্রয়োগ
মাইক্রোস্ট্রাকচার্ড ১০০-১০০০ মাইক্রন; ০.১-১০ মিলি ইউ: ৫০০০-২৫,০০০ ওয়াট/মি²-কে; প্রতি চ্যানেলে ১-১০০ গ্রাম/ঘন্টা বিপজ্জনক রসায়ন (নাইট্রেশন, ফ্লুরিনেশন), ফটোক্যামিস্ট্রি, উচ্চ-চাপ অনুঘটক
টিউবুলার কয়েল ১-১০ মিমি আইডি; ১০-৫০০ মিলি ইউ: ১০০০-৫০০০ ওয়াট/মি²-কে; ১০-৫০০ গ্রাম/ঘন্টা; ডিন ভর্টেক্স মিক্সিং গ্রিগনার্ড, ডায়াজোটাইজেশন, সুজুকি কাপলিং, অ্যান্টিসলভেন্ট ক্রিস্টালাইজেশন
প্যাকড-বেড ক্যাটালিটিক ৫-৫০ মিমি আইডি; ৫০-১০০০ মিলি ইউ: ৫০০-২০০০ ওয়াট/মি²-কে; ১০-২০০ গ্রাম/ঘন্টা; এরগুন ডেল্টা-পি হেটেরোজেনিয়াস হাইড্রোজেনেশন (পিডি/সি), অক্সিডেশন, এনজাইমেটিক বায়োক্যাটালিসিস

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (এফএকিউ)

প্রশ্ন: ব্যাচ রিঅ্যাক্টরের তুলনায় মাইক্রোরিঅ্যাক্টর তাপ স্থানান্তর সহগের সুবিধা কী?

উত্তর: মাইক্রোরিঅ্যাক্টর চ্যানেলগুলি (১০০-১০০০ মাইক্রন) ৫০০০-২৫,০০০ ওয়াট/মি²-কে সামগ্রিক তাপ স্থানান্তর সহগ (ইউ) অর্জন করে, যা জ্যাকেটেড ব্যাচ রিঅ্যাক্টরগুলির জন্য ৩০০-১৬০০ ওয়াট/মি²-কে এর তুলনায়। এই ৫-২০ গুণ উন্নতি অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠ-থেকে-আয়তন অনুপাত (ব্যাচের জন্য ১০,০০০-৫০,০০০ মি²/মি³ বনাম ১০০-৫০০ মি²/মি³) এবং পাতলা চ্যানেল দেয়ালের কারণে ঘটে। এর ব্যবহারিক ফলাফল হল যে অত্যন্ত তাপোৎপাদী বিক্রিয়াগুলি (যেমন, ৫০০ কিলোওয়াট/লিটার মুক্তি দেওয়া নাইট্রেশন) একটি মাইক্রোরিঅ্যাক্টরে ২৫°সে তাপমাত্রায় আইসোথার্মিকভাবে পরিচালনা করা যেতে পারে, যেখানে একটি ব্যাচ রিঅ্যাক্টরে একই বিক্রিয়ার জন্য বিশাল শীতলীকরণ ক্ষমতা প্রয়োজন হবে বা তাপীয় পলায়ন ঘটবে, যা ব্যাচ বিক্রিয়ার ঘনত্বকে মাইক্রোরিঅ্যাক্টরের ১০-২০% এ সীমাবদ্ধ করবে।

প্রশ্ন: নাম্বারিং-আপ কী এবং এটি স্কেল-আপ থেকে কীভাবে আলাদা?

উত্তর: নাম্বারিং-আপ (স্কেল-আউট) একাধিক অভিন্ন রিঅ্যাক্টর চ্যানেল সমান্তরালে চালিয়ে উৎপাদন স্কেল করে, যেখানে স্কেল-আপ একটি একক রিঅ্যাক্টরের আকার বৃদ্ধি করে। নাম্বারিং-আপ উৎপাদন স্কেলে অভিন্ন ভর স্থানান্তর (কে_লা), তাপ স্থানান্তর (ইউ), এবং রেসিডেন্স টাইম ডিস্ট্রিবিউশন (আরটিডি) বজায় রাখে, কারণ প্রতিটি চ্যানেল ল্যাব-স্কেল একক চ্যানেলের মতো একই অবস্থায় কাজ করে। এটি ব্যাচ স্কেল-আপে অন্তর্নিহিত এ/ভি অনুপাতের ৫০-৮০% হ্রাস দূর করে। চ্যালেঞ্জ হল ফ্লো বিতরণের অভিন্নতা (±৫% এর জন্য অপ্টিমাইজড ম্যানিফোল্ড ডিজাইন প্রয়োজন) এবং মাল্টি-চ্যানেল অ্যারে জুড়ে তাপীয় ব্যবস্থাপনা। ১ কেজি/ঘন্টা মোট উৎপাদনকারী ১০০০ চ্যানেলের জন্য, ফ্লো ডিস্ট্রিবিউশন হেডার এবং চাপ-সমতাযুক্ত অরফিস অভিন্ন ফ্লো নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন: সেগমেন্টেড (স্লাগ) ফ্লো কী এবং এটি রিঅ্যাক্টরের কর্মক্ষমতা কীভাবে উন্নত করে?

উত্তর: সেগমেন্টেড ফ্লোতে (টেলর ফ্লো বা স্লাগ ফ্লোও বলা হয়), গ্যাস বুদবুদ বা অমিশ্রণীয় তরল সেগমেন্টগুলি একটি কৈশিক চ্যানেলে একটি কন্টিনিউয়াস তরল স্ট্রীমে প্রবেশ করানো হয়, যা পৃথক পর্যায়ক্রমিক সেগমেন্ট তৈরি করে। প্রতিটি তরল স্লাগ অভ্যন্তরীণ সঞ্চালনের (প্রতিটি স্লাগের সামনে এবং পিছনে ভর্টিসেস) সাথে একটি ক্ষুদ্র ব্যাচ রিঅ্যাক্টর হিসাবে কাজ করে যা রেডিয়াল মিশ্রণ উন্নত করে এবং আরটিডি সংকীর্ণ করে (সিগমা^২ -> ০, পিএফআর আচরণের দিকে অগ্রসর হয়)। গ্যাস-তরল সেগমেন্টেড ফ্লো ১০০-১০০০০ /ঘন্টা (ব্যাচের জন্য ১-১০০ বনাম) কে_লা অর্জন করে, যখন তরল-তরল সেগমেন্টেড ফ্লো ব্যাচের চেয়ে ১০-১০০ গুণ বেশি ইন্টারফেসিয়াল এরিয়া সহ বাইফেজিক বিক্রিয়া (যেমন, ফেজ-ট্রান্সফার ক্যাটালিসিস) সক্ষম করে। সেগমেন্টের দৈর্ঘ্য ফ্লো রেট অনুপাত এবং চ্যানেল জ্যামিতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

প্রশ্ন: কোন ধরণের বিক্রিয়া ফ্লো প্রসেস রিঅ্যাক্টরের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত?

উত্তর: ফ্লো রিঅ্যাক্টরগুলি নিম্নলিখিতগুলির জন্য সুবিধাজনক: (১) বিপজ্জনক রসায়ন (নাইট্রেশন, ফ্লুরিনেশন, ডায়াজোটাইজেশন, পারক্সাইড সংশ্লেষণ) যেখানে ছোট হোল্ডআপ ভলিউম (১০-৫০০ মিলি) বিস্ফোরণের ঝুঁকি কমায়; (২) অত্যন্ত তাপোৎপাদী বিক্রিয়াগুলির জন্য নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন (ইউ = ৫০০০-২৫,০০০ ওয়াট/মি²-কে); (৩) ফটোক্যামিস্ট্রি যেখানে চ্যানেলের উচ্চতা ইউভি অনুপ্রবেশ গভীরতার সাথে মেলে (১০০-৫০০ মাইক্রন); (৪) বিপজ্জনক মধ্যবর্তী পদার্থ (ডায়াজোনিয়াম, পারক্সাইড, অ্যাজাইড) সহ বিক্রিয়া যা ফ্লোতে অবিলম্বে ব্যবহৃত হয় (কোন জমা হয় না); (৫) উচ্চ চাপে অনুঘটক হাইড্রোজেনেশন (পিডি/সি, ১-৫০ বার এইচ২) ছোট অনুঘটক ভলিউম সহ; (৬) মাল্টি-স্টেপ টেলিস্কোপড সংশ্লেষণ যেখানে পর্যায়ক্রমিক ফ্লো রিঅ্যাক্টরগুলি মধ্যবর্তী পদার্থের বিচ্ছিন্নতা প্রতিস্থাপন করে।

প্রস্তাবিত পণ্য