| MOQ: | 1 সেট |
| মূল্য: | 10000 USD |
| ডেলিভারি সময়: | 2 মাস |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | 200 সেট / দিন |
মূল প্রশ্নের উত্তর:চাপযুক্ত পাত্রে সাধারণত কোন উপকরণগুলি বেছে নেওয়া হয়?চাপবাহী পাত্রে ভারী দায়িত্বের শিল্প আবরণ ব্যবস্থা রয়েছে যা চরম যান্ত্রিক এবং তাপীয় চাপের অধীনে কাজ করে।তাদের তৈরীর জন্য নির্বাচিত উপাদানগুলি অবশ্যই ব্যতিক্রমী প্রসার্য শক্তি প্রদর্শন করতে হবে, ফলন শক্তি, ফাটল অনমনীয়তা, ওয়েল্ডযোগ্যতা, এবং পরিবেশগত অবনতি বা জারা প্রতিরোধের।
সর্বাধিক সাধারণভাবে নির্বাচিত উপকরণগুলি পৃথক ধাতুবিদ্যা বিভাগে পড়েকার্বন ইস্পাত,কম খাদ ইস্পাত,স্টেইনলেস স্টীল,নিকেল খাদ, এবংঅ্যালুমিনিয়াম খাদ👉প্রতিটি গ্রেড অপারেটিং তাপমাত্রা, অভ্যন্তরীণ চাপ, ধারণকৃত তরলের রাসায়নিক গঠন এবং ASME BPVC বিভাগ II এর মতো নিয়ন্ত্রক কোডের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে নির্বাচিত হয়।
কার্বন ইস্পাত উচ্চ শক্তি, চমৎকার উত্পাদনযোগ্যতা এবং খরচ কার্যকারিতা এর সর্বোত্তম ভারসাম্য কারণে স্ট্যান্ডার্ড শিল্প চাপ জাহাজের জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট উপাদান।
সাধারণ স্পেসিফিকেশনঃমাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরিষেবা জন্য ASTM A516 (গ্রেড 60, 65, 70); উচ্চতর আউটপুট শক্তি প্রয়োজনীয়তা জন্য ASTM A537.
মূল বৈশিষ্ট্যঃএটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং নির্ভরযোগ্য প্রভাব দৃঢ়তা প্রদান করে, এটি অ- ক্ষয়কারী বা হালকা ক্ষয়কারী পরিষেবা যেমন সংকুচিত বায়ু রিসিভার, বয়লার শেল,এবং সাধারণ রাসায়নিক সংরক্ষণের ড্রাম.
সীমাবদ্ধতা:ভিজা, অম্ল বা আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশে অনিয়মিত হলে সাধারণ ক্ষয় এবং হাইড্রোজেনের ভঙ্গুরতার ঝুঁকিপূর্ণ।
যখন চাপের পাত্রে উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে হয় বা উচ্চ চাপের হাইড্রোজেন পরিষেবা সহ্য করতে হয় যেখানে কার্বন ইস্পাত বিঘ্নিত হবে, তখন কম খাদ ইস্পাত নির্বাচন করা হয়।
সাধারণ স্পেসিফিকেশনঃএএসটিএম এ৩৮৭ (গ্রেড ১১, ২২, ৯১) এর মতো ক্রোম-মলিবডেনাম (সিআর-মো) স্টিল।
মূল বৈশিষ্ট্যঃক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম যোগ করা উল্লেখযোগ্যভাবে সরে যাওয়ার প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রার টান শক্তি এবং উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রায় হাইড্রোজেন আক্রমণের প্রতিরোধের উন্নতি করে।
অ্যাপ্লিকেশনঃহাইড্রোট্রেটর, ক্যাটালাইটিক ক্র্যাকার, উচ্চ চাপ রাসায়নিক চুল্লি, এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বাষ্প বয়লার।
যখন প্রক্রিয়া তরল ক্ষয়কারী, অ্যাসিডিক, বা কঠোর স্বাস্থ্যবিধি এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, স্টেইনলেস স্টীল পছন্দসই উপাদান।
সাধারণ স্পেসিফিকেশনঃঅস্টেনাইটিক গ্রেড (ASTM A240 / A304, 304L, 316, 316L) এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (2205) ।
মূল বৈশিষ্ট্যঃঅক্সিডেশন, বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়, এবং রাসায়নিক আক্রমণের জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের। অস্টেনাইটিক গ্রেডগুলি ক্রিওজেনিক তাপমাত্রায় দুর্দান্ত প্রভাব দৃঢ়তা বজায় রাখে।
অ্যাপ্লিকেশনঃফার্মাসিউটিক্যাল রিঅ্যাক্টর, ফুড প্রসেসিং চাপের পাত্রে, পেট্রোকেমিক্যাল ডিস্টিলেশন কলাম ক্ষয়কারী অ্যাসিড হ্যান্ডলিং, এবং তরল গ্যাস ক্রিওজেনিক সঞ্চয়।
অতি ক্ষয়কারী রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য, সামুদ্রিক পরিবেশ, বা গুরুতর তাপমাত্রা, উচ্চ নিকেল খাদ তাদের উচ্চ উপাদান খরচ সত্ত্বেও ব্যবহার করা হয়।
সাধারণ স্পেসিফিকেশনঃইনকনেল (অ্যালগ 600/625), মোনেল, এবং হস্টেলয় গ্রেড।
মূল বৈশিষ্ট্যঃঅতিরিক্ত তাপমাত্রায় চাপ ক্ষয়, ক্র্যাকিং, পিটিং এবং আক্রমণাত্মক রাসায়নিক মিডিয়া (যেমন হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড বা ঘনীভূত ক্লোরাইড) এর অসামান্য প্রতিরোধের।
অ্যাপ্লিকেশনঃবিশেষায়িত রাসায়নিক সংশ্লেষণ চুল্লি, পারমাণবিক প্রকৌশল উপাদান, এবং গুরুতর সেবা পেট্রোকেমিক্যাল প্রসেসিং ইউনিট।
| উপাদান বিভাগ | সাধারণ এএসটিএম গ্রেড | প্রাথমিক যান্ত্রিক সুবিধা | সবচেয়ে উপযুক্ত শিল্প প্রয়োগ |
|---|---|---|---|
| কার্বন ইস্পাত | এএসটিএম A516 Gr. 70, A537 | খরচ কার্যকর, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, সহজ welding | কম্প্রেসড এয়ার রিসিভার, স্ট্যান্ডার্ড বয়লার এবং সাধারণ স্টোরেজ |
| কম খাদ ইস্পাত | এএসটিএম এ৩৮৭ (সিআর-এমও খাদ) | উচ্চ তাপমাত্রার সরে যাওয়ার প্রতিরোধের এবং হাইড্রোজেন প্রতিরোধের | হাইড্রো-ট্রিটমেন্টার, উচ্চ চাপের রিঅ্যাক্টর এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনের বয়লার |
| স্টেইনলেস স্টীল | এএসটিএম A304/304L, A316/316L | উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরোধের এবং ক্রায়োজেনিক কঠোরতা | রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ কলাম, ফার্মাসিউটিক্যাল পাত্রে এবং খাদ্য উদ্ভিদ সরঞ্জাম |
| নিকেল খাদ | ইনকোনেল, হেস্টেলয়, মোনেল | আক্রমণাত্মক অ্যাসিড, গর্ত এবং তাপীয় চাপের প্রতি চরম প্রতিরোধ ক্ষমতা | বিশেষায়িত রাসায়নিক সংশ্লেষণ এবং অতি ক্ষয়কারী প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট |
প্রশ্ন: চাপযুক্ত পাত্রে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদান কোনটি?
উঃ কার্বন ইস্পাত (বিশেষ করে এএসটিএম এ 516 গ্রেড 70) উচ্চ শক্তি, চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি,ক্ষয়কারী নয় এমন পরিবেশে খরচ-কার্যকারিতা.
প্রশ্নঃ কিছু চাপের পাত্রে কার্বন স্টিলের পরিবর্তে স্টেইনলেস স্টিল কেন বেছে নেওয়া হয়?
উঃ স্টেইনলেস স্টিলগুলি নির্বাচন করা হয় যখন প্রক্রিয়া তরল ক্ষয়কারী, অ্যাসিডিক হয়, বা নিখুঁত বিশুদ্ধতা প্রয়োজন হয়,যেহেতু তারা একটি প্যাসিভ ক্রোমিয়াম-অক্সাইড স্তর গঠন করে যা ঘন জারা ছাড়াই মরিচা এবং রাসায়নিক অবক্ষয় রোধ করে.
প্রশ্ন: অপারেটিং তাপমাত্রা চাপযুক্ত পাত্রে উপাদান নির্বাচনকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
উঃ নিম্ন তাপমাত্রায় উচ্চ আঘাতের শক্ততার উপকরণ প্রয়োজন (যেমন অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল বা নির্দিষ্ট নিম্ন তাপমাত্রা কার্বন স্টিল) ভঙ্গুর ভাঙ্গন প্রতিরোধ করতে,যখন উচ্চ তাপমাত্রা শক্তিশালী সরে প্রতিরোধের সঙ্গে খাদ ইস্পাত প্রয়োজন.
প্রশ্নঃ চাপযুক্ত পাত্রে ব্যবহৃত উপাদানগুলির জন্য অনুমোদিত চাপের সীমা কোন কোড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়?
উঃ মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং বিশ্বব্যাপী,এএসএমই বয়লার এবং চাপযুক্ত পাত্রে কোড (বিপিভিসি) বিভাগ ২ (উপাদান)গ্রহণযোগ্য উপাদান স্পেসিফিকেশন, রাসায়নিক রচনা এবং অনুমোদিত স্ট্রেস মান নির্দেশ করে।