বায়োগ্যাস স্লারি জন্য ঝালাই স্টেইনলেস স্টীল স্টোরেজ ট্যাংক

এনারোবিক ডিজেস্টেশন (এডি) সুবিধা প্রদানকারীর জন্য,ঝালাই স্টেইনলেস স্টীল ট্যাংকতারা স্লারি সঞ্চয় করার জন্য স্বর্ণ মানের প্রতিনিধিত্ব করে।স্টেইনলেস স্টিল বায়োগ্যাস স্লারের অত্যন্ত ক্ষয়কারী প্রকৃতির প্রতি অনাক্রম্যতা প্রদান করে, যা প্রায়শই হাইড্রোজেন সালফাইড ($H_2S$) এবং জৈবিক অ্যাসিড সমৃদ্ধএকটি ঢালাই, সাইট নির্মিত স্টেইনলেস ট্যাংক উচ্চতর ফুটো প্রতিরোধ, দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত অখণ্ডতা, এবং সর্বনিম্ন রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করে,এটিকে বায়োগ্যাস ইনস্টলেশনের পুরো জীবনচক্রের মধ্যে সবচেয়ে ব্যয়বহুল সমাধান করে তোলে.

বায়োগ্যাস স্লারি একটি জটিল, রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক মাধ্যম। স্টোরেজ পাত্রে কেবল তরলটির হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপই নয়, জৈবিক প্রক্রিয়া থেকে রাসায়নিক আক্রমণও মোকাবেলা করতে হবে।

স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী জন্য নির্বাচিত হয়, যা একটি প্যাসিভ স্তর গঠন করে যা অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে। একটি এডি ট্যাঙ্কের হেডস্পেসে, যেখানে $ H_2S $ ঘনত্ব সর্বোচ্চ,এই প্যাসিভিটি কংক্রিট বা লেপযুক্ত কার্বন ইস্পাতের অবনতিতে প্রায়শই দেখা যায় এমন "অ্যাসিড বৃষ্টি" প্রভাবকে প্রতিরোধ করে.

এই ট্যাংকগুলির কাঠামোগত আকারের উপর নিয়ন্ত্রিত হয়হুপ স্ট্রেসহিসাব, যাতে ট্যাংকটি নিরাপদে স্লারি ভলিউম ধারণ করতে পারেঃ

বায়োগ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, "সিল" সবচেয়ে ঘন ঘন ব্যর্থতার পয়েন্ট।

• ফুটো-প্রমাণিত সততাঃঝালাই স্টেইনলেস স্টীল ট্যাংক পূর্ণ অনুপ্রবেশ butt- ঝালাই seams ব্যবহার করে। এই একটি একক কাঠামো তৈরি করে যা ফুটো প্রতিরোধী। bolted ট্যাংক, বিপরীতে, gaskets এবং sealants উপর নির্ভর করে,যা বায়োগ্যাসের রাসায়নিক অস্থিরতার সংস্পর্শে থাকলে সময়ের সাথে সাথে অবনমিত হতে পারে.

• সাইটের বহুমুখিতা:উচ্চ ক্ষমতার ঝালাই ট্যাঙ্কগুলি প্রায়শই কারখানায় "প্যানেল" বা "রিং" তৈরি করা হয় এবং সাইটটিতে সুনির্দিষ্টভাবে ঝালাই করা হয়।এটি বিশাল স্টোরেজ ভলিউম (হাজার $m^3$) এর অনুমতি দেয় যা সম্পূর্ণরূপে একত্রিত পরিবহন করা অসম্ভব হবে.

• অভ্যন্তরীণ মসৃণতাঃঢালাই করা অভ্যন্তরীণ অংশগুলি "কোণ এবং গর্ত" দূর করে যেখানে কঠিন কণা, চর্বি এবং চুল জমা হতে পারে।এটি ভাল মিশ্রণকে উৎসাহিত করে এবং "মৃত অঞ্চল" গঠনের প্রতিরোধ করে যা হজম প্রক্রিয়াতে অংশগ্রহণ করে না.

• মিশ্রণ অপ্টিমাইজেশনঃস্টেইনলেস স্টিলের ট্যাংকগুলি ট্যাঙ্ক প্রাচীরের অখণ্ডতা হ্রাস না করে উচ্চ-কার্যকারিতা মিশ্রণকারীদের জন্য বাহ্যিক মাউন্ট প্লেটগুলি সংযুক্ত করার অনুমতি দেয়।

• তাপ নিয়ন্ত্রকঃস্টেইনলেস স্টিলের তাপ পরিবাহিতা কংক্রিটের চেয়ে ভালো।মেথানোজেনিক ব্যাকটেরিয়া কার্যকলাপকে অনুকূল করার জন্য যদি লরির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় তবে বাহ্যিক হিটিং / কুলিং জ্যাকেটগুলির সহজ সংহতকরণের অনুমতি দেয়.

• নিরাপত্তা/গ্যাস ব্যবস্থাপনাঃএই ট্যাংকগুলি সহজেই ভূতাত্ত্বিক বা ডাবল-মেম্ব্রান কভার দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা বায়োগ্যাস সংগ্রহের জন্য একটি নিখুঁত গ্যাস-নিরাপদ সিল সরবরাহ করে।

প্রশ্নঃ বড় আকারের বায়োগ্যাস সঞ্চয় করার জন্য স্টেইনলেস স্টিল কি খুব ব্যয়বহুল?

উত্তরঃ স্টেইনলেস স্টিলের প্রাথমিক মূলধন ব্যয় (CAPEX) কংক্রিটের তুলনায় বেশি হলেও মোট মালিকানা খরচ (TCO) উল্লেখযোগ্যভাবে কম।কংক্রিট ট্যাঙ্কের জন্য প্রায়ই অ্যাসিড প্রতিরোধী আস্তরণের প্রয়োজন হয় যা প্রতি ৫-১০ বছরে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজনস্টেইনলেস স্টিলের ট্যাংক প্রায় শূন্য রক্ষণাবেক্ষণের সাথে 30-40+ বছর স্থায়ী হতে পারে।

প্রশ্ন: স্টেইনলেস স্টিলের ট্যাংকে কিভাবে সোল্ডার ক্ষয় প্রতিরোধ করা যায়?

উত্তর: আমরা উচ্চমানের ওয়েল্ডিং খরচ (ফিলার তার) ব্যবহার করি যা বেস ধাতুর সাথে মিলে যায়, তারপরে "পিকলিং এবং প্যাসিভেশন" নামে একটি প্রক্রিয়া।" এই রাসায়নিক চিকিত্সা weld উপর ক্রোমিয়াম-অক্সাইড স্তর পুনরুদ্ধার, এটি নিশ্চিত করে যে এটি ট্যাঙ্কের বাকি প্লেটের মতোই ক্ষয় প্রতিরোধী।

প্রশ্ন: যদি কারখানাটি সম্প্রসারিত হয় তাহলে কি এই ট্যাংকগুলোকে পুনরায় সজ্জিত করা যাবে?

উঃ হ্যাঁ। কারণ তারা মডুলার এবং সাইটে ঝালাই করা হয়, অভিজ্ঞ নির্মাতারা কখনও কখনও উচ্চতা বৃদ্ধি বা অতিরিক্ত বিভাগ বাঁধাই জন্য রিং যোগ করতে পারেনস্থির কংক্রিট কাঠামোর তুলনায় আরও ভাল স্কেলযোগ্যতা প্রদান করে.

আধুনিক বায়োগ্যাস উদ্ভিদের ক্ষেত্রে, নির্ভরযোগ্যতা এবং অপটিম টাইম লাভজনকতার প্রধান চালক।ঝালাই স্টেইনলেস স্টীল স্লারি সঞ্চয় ট্যাংক কংক্রিট এবং bolted ইস্পাত সঙ্গে যুক্ত ধ্রুবক রক্ষণাবেক্ষণ মাথাব্যথা দূর, একটি শক্তিশালী, দীর্ঘমেয়াদী সম্পদ প্রদান করে যা আপনার অ্যানেরোবিক হজম প্রক্রিয়া সর্বোচ্চ দক্ষতার সাথে কাজ করে তা নিশ্চিত করে।

আপনি কি বর্তমানে একটি নতুন বায়োগ্যাস সুবিধা পরিকল্পনা পর্যায়ে আছেন, অথবা আপনি একটি পুরানো স্টোরেজ জাহাজ প্রতিস্থাপন করতে চান যা কংক্রিট spalling বা সিলিং ব্যর্থতা থেকে ভুগছে?

আপনি কি উচ্চ-সালফার স্লারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 304L এবং 316L স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহারের মধ্যে নির্দিষ্ট পার্থক্য নিয়ে আলোচনা করতে চান?