| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | 10000 USD |
| Thời gian giao hàng: | 2 tháng |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| năng lực cung cấp: | 200 bộ / ngày |
Trong tổng hợp hóa học công nghiệp quy mô lớn, quản lý nhiệt phản ứng thường là yếu tố xác định giữa một quy trình có lợi nhuận và một mối nguy hiểm an toàn.Các lò phản ứng nhiều ống thép không gỉlà giải pháp tiêu chuẩn công nghiệp cho các phản ứng xúc tác nhạy cảm với nhiệt độ cao.Bằng cách kết hợp các lợi ích của một giường xúc tác cố định với việc chuyển nhiệt hiệu quả cao của một bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, các lò phản ứng này cung cấp kiểm soát vô song về động học phản ứng, tính chọn lọc và năng suất sản phẩm.
TạiShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Trung tâm men), chúng tôi chuyên về kỹ thuật tùy chỉnh và sản xuất các hệ thống tàu phức tạp này.và ngành dược phẩm, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc dưới áp suất cao và nhiệt độ cao.
Một lò phản ứng giường cố định đa ống về cơ bản là một bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống lớn, nơi các ống được lấp đầy với chất xúc tác rắn.
●Bên đường ống:Hàng ngàn ống thép không gỉ mỏng được đóng gói với viên xúc tác.nơi chúng tiếp xúc với chất xúc tác để trải qua biến đổi hóa học.
●Mặt vỏ:Một môi trường làm mát hoặc sưởi ấm (như muối nóng chảy, nước áp suất hoặc dầu nhiệt) lưu thông xung quanh bên ngoài của ống.hấp thụ nhiệt tạo ra bởi các phản ứng ngoại nhiệt hoặc cung cấp nhiệt cần thiết cho các quá trình nội nhiệt.
Trong khi thép cacbon là phổ biến trong một số ứng dụng cấu trúc, thép không gỉ (như 304 hoặc 316L) là vật liệu được chỉ định cho các lò phản ứng đa ống hiệu suất cao vì một số lý do kỹ thuật:
●Chống ăn mòn vượt trội:Nhiều quá trình hóa học liên quan đến chất xúc tác ăn mòn hoặc nguyên liệu phản ứng.đảm bảo tính toàn vẹn của tường bình và độ tinh khiết của sản phẩm trong thời gian dài.
●Thân ổn nhiệt:Các lò phản ứng này thường hoạt động ở nhiệt độ cực cao. thép không gỉ duy trì độ bền năng suất cơ học cao ở cả các vùng oxy hóa nhiệt độ cao và các điểm chuyển đổi nhiệt độ thấp.
●Sự sạch sẽ và trung thực:Trong các ứng dụng dược phẩm hoặc hóa chất tinh tế, độ mịn bề mặt là rất quan trọng.ngăn ngừa sự bẩn hoặc tích tụ các tạp chất có thể cản trở dòng chảy chất lỏng và chuyển nhiệt.
Tại sao sử dụng một thiết kế đa ống thay vì một lò phản ứng adiabatic một giường?
1.Hoạt động bằng nhiệt đồng:Chiều kính nhỏ của các ống đảm bảo rằng khoảng cách từ trung tâm của giường xúc tác đến tường chuyển nhiệt được giảm thiểu.ngăn ngừa "điểm nóng" có thể làm suy yếu chất xúc tác hoặc gây ra các phản ứng vượt ngục.
2.Khả năng mở rộng:Bản chất mô-đun của gói ống cho phép mở rộng dự đoán từ thử nghiệm đến sản xuất thương mại.Các nhà thiết kế có thể tăng công suất chỉ bằng cách tăng số lượng ống trong đường kính vỏ lớn hơn.
3.Tăng tính chọn lọc:Bằng cách kiểm soát chính xác hồ sơ nhiệt độ dọc theo chiều dài của lò phản ứng, các đơn vị này tối đa hóa tính chọn lọc của các sản phẩm mong muốn, giảm thiểu các phản ứng phụ không mong muốn.
Các lò phản ứng này là "lái ngựa" của ngành công nghiệp hóa học, rất cần thiết cho các quy trình mà quản lý nhiệt là thách thức hoạt động chính:
●Quá trình oxy hóa:Tóm lạiphthalic anhydride,axit acrylic,Maleic anhydride, vàacrolein.
●Hydrogenation:Chuyển đổi các hợp chất không bão hòa thành các sản phẩm bão hòa dưới áp suất.
●Phối hợp Fischer-Tropsch:Chuyển đổi khí tổng hợp thành hydrocarbon lỏng cho nhiên liệu.
●Methanol Ammoxidation:Sản xuất hydrogen cyanide (HCN).
●Tác dụng tổng hợp hóa học tinh tế:Phân tích và chế biến liên tục các hóa chất đặc biệt khi các hồ sơ nhiệt chính xác được yêu cầu cho chất lượng sản phẩm.
Việc nạp chất xúc tác là một quá trình quan trọng. Nó thường được thực hiện bằng cách sử dụng nạp "vớ" chuyên biệt hoặc kỹ thuật đổ ngọt tự động để đảm bảo mật độ đồng đều trên tất cả các ống.Trọng lượng không đồng đều có thể dẫn đến "các kênh dòng chảy," nơi các chất phản ứng bỏ qua chất xúc tác, làm giảm đáng kể hiệu quả chuyển đổi.
Giảm áp suất là sự đánh đổi giữa đường kính ống và kích thước viên xúc tác (được điều chỉnh bởi phương trình Ergun).Các kỹ sư của chúng tôi thực hiện tính toán động lực học chất lỏng (CFD) mô hình để xác định tỷ lệ ống tối ưu chiều dài đến đường kính, đảm bảo rằng giảm áp suất vẫn nằm trong khả năng của máy thổi / máy nén trong khi duy trì thời gian tiếp xúc đủ cho phản ứng.
Sử dụng mộtlò phản ứng đa ốngkhi nhiệt độ phản ứng cao và cần kiểm soát nhiệt độ để ngăn ngừa các phản ứng phụ hoặc ngưng tụ chất xúc tác.lò phản ứng adiabatic (một giường)Chỉ khi phản ứng nhẹ exothermic/endothermic hoặc khi tính chọn lọc không phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ.
Dòng chảy chất lỏng tốc độ cao ở phía vỏ có thể gây rung của ống, dẫn đến mệt mỏi cơ học.Chúng tôi kết hợp các thiết kế baffle mạnh mẽ và các tấm hỗ trợ trong khoảng thời gian tính toán để giảm rung động và đảm bảo tuổi thọ mệt mỏi dài hạn của các gói ống.
Bạn đang thiết kế một quy trình đòi hỏi điều khiển nhiệt độ chính xác?
Tại Center Enamel, chúng tôi tích hợp mô hình nhiệt tiên tiến với chế tạo chính xác để cung cấp lò phản ứng đa ống thép không gỉ hoạt động theo thông số kỹ thuật.[Giao tiếp với bộ phận kỹ thuật kỹ thuật của chúng tôi hôm nay để thảo luận về động học phản ứng của bạn, yêu cầu chuyển nhiệt, và nhận được một báo giá dự án sơ bộ.]