các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Máy gia cố khí điện tử khí cực tinh khiết: Tăng cường làm lạnh nhiều giai đoạn cho phòng thí nghiệm

Máy gia cố khí điện tử khí cực tinh khiết: Tăng cường làm lạnh nhiều giai đoạn cho phòng thí nghiệm

MOQ: 1 bộ
Giá bán: 10000 USD
Thời gian giao hàng: 2 tháng
phương thức thanh toán: L/C,T/T
năng lực cung cấp: 200 bộ / ngày
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
Center Enamel
Chứng nhận
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Vật liệu:
Thép không gỉ, thép cacbon
Kích cỡ:
tùy chỉnh
Áp lực thiết kế:
0,1-10 Mpa
Ứng dụng:
Hóa chất, Chế biến thực phẩm, Chế biến đồ uống, Sản xuất bia, Luyện kim, Lọc dầu, Dược phẩm
Làm nổi bật:

Máy gia cố khí điện tử cực tinh khiết

,

Hệ thống làm sạch khí lạnh đa giai đoạn

,

Máy điều khiển điện tử Máy ngưng tụ khí phòng thí nghiệm

Mô tả sản phẩm
Máy gia cố khí điện tử khí cực tinh khiết: Tăng cường làm lạnh nhiều giai đoạn cho phòng thí nghiệm

Chất điện tử cực tinh khiết (UHP) ngưng tụ đòi hỏi sự cân bằng tinh vi của điều khiển nhiệt lạnh và sự trơ trệ tuyệt đối của vật liệu.Hệ thống làm lạnh công nghiệp tiêu chuẩn là không đủ do rung động, ô nhiễm dầu, và không ổn định nhiệt độ.Làm lạnh nhiều giai đoạncung cấp điều khiển nhiệt độ chính xác cần thiết để đạt được các điểm ngưng tụ ổn định,trong khi các thành phần thép không gỉ được sơn điện (EP) và hệ thống nén không dầu đảm bảo khí vẫn không có các tạp chất theo dõi, quan trọng đối với chế tạo bán dẫn và phân tích phòng thí nghiệm chính xác cao.

1Vật lý của ngưng tụ siêu tinh khiết

Trong các ứng dụng UHP, mục tiêu nhiệt động lực học là loại bỏ nhiệt tiềm ẩn của sự bốc hơi ($ Q $) từ dòng khí mà không giới thiệu tạp chất.Sự từ chối nhiệt cần thiết được xác định bởi tốc độ dòng chảy khối lượng và sự thay đổi enthalpy :

Để đạt được sự ngưng tụ nhiệt độ thấp chính xác, một hệ thống một giai đoạn không thể quản lý hiệu quả gradient nhiệt độ.Tăng cường nhiệt độsử dụng hai hoặc nhiều chu kỳ sử dụng các chất làm lạnh khác nhau (ví dụ:R-404A trong giai đoạn cao và R-23 hoặc R-508B trong giai đoạn thấp) để đạt được nhiệt độ lạnh (tới 80 °C hoặc thấp hơn) với hiệu quả năng lượng tối đa.

Tại sao phải có nhiều giai đoạn trong phòng thí nghiệm?
  • Thân ổn nhiệt:Ngăn chặn "săn bắn nhiệt độ" bằng cách phân phối tải nhiệt qua nhiều máy nén.

  • Hiệu quả:Giảm thiểu tỷ lệ áp suất trên mỗi máy nén, giảm căng thẳng nhiệt và tăng tuổi thọ của các con dấu.

  • Sự nhất quán:Duy trì điểm sương cụ thể của dòng khí, đảm bảo ngưng tụ đồng đều ngay cả khi nhiệt độ môi trường phòng thí nghiệm dao động.

2. Giữ các tiêu chuẩn độ tinh khiết của UHP

Việc ngưng tụ khí là một nguy cơ ô nhiễm. Nếu bề mặt bên trong của bộ ngưng tụ tương tác với khí, sự ô nhiễm kim loại hoặc hydrocarbon sẽ xảy ra.

Các tính năng thiết kế quan trọng:
  • Tính toàn vẹn của vật liệu:Tất cả các bề mặt ướt phải được chế tạo từ thép không gỉ 316L vớiKết thúc điện đúc (EP)($ Ra < 0,25 mu m $). Điều này làm giảm tối thiểu diện tích bề mặt cho sự mắc kẹt hạt và hấp thụ khí.

  • Nén không dầu:Các máy nén dầu bôi trơn tiêu chuẩn bị cấm. Các hệ thống siêu tinh khiết sử dụng máy nén cuộn khô hoặc niêm mạc để loại bỏ "chuyển đổi" hydrocarbon vào dòng khí.

  • Dập kín kín:Các kết nối nên được kết nối bằng kim loại (VCR hoặc hàn quỹ đạo) để đảm bảo tốc độ rò rỉ helium là $ leq 1 lần 10 ^ {-9} text{std cc/sec} $.

3Hệ thống điều khiển chính xác

"Electronic" trong bộ ngưng tụ khí điện tử đề cập đến kiến trúc điều khiển tự động.

  1. Bộ điều khiển PID:Các bộ điều khiển tỷ lệ tích hợp dẫn xuất điều chỉnh van mở rộng điện tử (EEV) và tốc độ máy nén để duy trì nhiệt độ máy ngưng tụ trong $pm 0.1^circtext{C}$.

  2. Các động cơ tần số biến động (VFD):Cho phép khởi động mềm và điều chỉnh công suất làm mát, cần thiết cho xử lý khí với tải nhiệt tiềm ẩn biến đổi.

  3. Theo dõi độ tinh khiết trong thời gian thực:Tích hợp với các cảm biến hạ lưu (như máy phân tích oxy / độ ẩm) tạo ra một hệ thống vòng kín có thể tắt máy ngưng tụ nếu độ tinh khiết giảm xuống dưới mức ngưỡng.

4. So sánh: Tiêu chuẩn so với Ultra-Pure Condensers

Tính năng

Bộ ngưng tụ công nghiệp tiêu chuẩn

Máy gia cố khí điện tử UHP

Vật liệu

Thép carbon / đồng

316L Stainless (Electro-polished)

Phương pháp làm mát

Một giai đoạn

Các giai đoạn khác nhau

Nguy cơ nhiễm trùng

Nồng độ cao (Dầu/Hạt)

Gần không (không có dầu / hermetic)

Sự ổn định

Trung bình

cao ($pm 0.1^circtext{C}$)

Sự trung thực bị rò rỉ

Máy đệm/máy cơ khí

Phối hợp kim loại với kim loại

5Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Hỏi: Tôi có thể sử dụng một máy làm mát tiêu chuẩn để ngưng tụ khí UHP không?

A: Không. Máy làm mát tiêu chuẩn thường sử dụng ống đồng và máy nén bôi trơn bằng dầu khoáng.làm cho nó vô dụng cho các ứng dụng bán dẫn nhạy cảm hoặc phân tíchLuôn luôn chỉ định các hệ thống thép không gỉ được đánh giá UHP.

Hỏi: Tại sao tôi cần làm lạnh nhiều giai đoạn cho máy ngưng tụ khí?

A: Để đạt được nhiệt độ ngưng tụ cần thiết cho nhiều khí điện tử (ví dụ: clo, hydro clorua) với độ chính xác cao, máy nén phải hoạt động chống lại tỷ lệ áp suất rất cao.Các hệ thống đa giai đoạn "bẻ gãy" tỷ lệ này thành các bước nhỏ hơn, giảm căng thẳng, giảm tiêu thụ năng lượng và duy trì nhiệt độ cố định như đá.

Hỏi: Làm thế nào để xác minh "Ultra-Pure"?

A: Kiểm tra thường được thực hiện thông quaKhám phá rò rỉ helium(sức khỏe cấu trúc) vàChromatography khí / quang phổ khối (GC / MS)(phân tích luồng quá trình) để đảm bảo không có hydrocarbon hoặc hạt được đưa vào trong quá trình ngưng tụ.

Đối với môi trường phòng thí nghiệm đòi hỏi mức độ tinh khiết khí cao nhất, bộ ngưng tụ khí điện tử siêu tinh khiết không chỉ là một tiện ích mà còn là một công cụ quan trọng.Bằng cách sử dụng hệ thống làm lạnh cascade nhiều giai đoạn và điện đánh bóng, kiến trúc vật liệu kín kín kín, các nhà nghiên cứu có thể đảm bảo rằng khí quá trình của họ vẫn tinh khiết tại điểm sử dụng như ở điểm giao hàng.

Bạn đang xác định một hệ thống ngưng tụ cho một thiết lập phòng thí nghiệm mới, hoặc bạn đang tìm kiếm để trang bị lại một luồng quy trình hiện có để đáp ứng các tiêu chuẩn độ tinh khiết cao hơn?

Bạn có muốn thảo luận về sự khác biệt cụ thể về hiệu quả làm mát giữa thiết kế tụ nhiệt "bảng và vỏ" so với thiết kế tụ nhiệt "tube-in-tube" cho các ứng dụng khí UHP công suất cao?