| Adedi: | 1 set |
| Fiyat: | 10000 USD |
| Teslim süresi: | 2 ay |
| Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 200 set / gün |
Petrolün geri kazanılmasında "çok fazlı" akışlar (ham petrol, üretilen su, kum ve gaz) aşırı zorluklar sunar: yüksek aşındırıcılık, yüksek basınç ve ciddi kimyasal korozyon (genellikle H2S ve CO2'den kaynaklanır. AAğır Hizmet Santrifüj Ayırıcıyoğunluk farklılıklarına göre bu aşamaları hızlı bir şekilde katmanlandırmak için yüksek G merkezkaç kuvveti kullanır. Bu ortama dayanabilmek için ekipmanın, üretim yönündeki üretim tesislerinde MTBF'yi (Arızalar Arasındaki Ortalama Süre) en üst düzeye çıkarmak için özel, korozyona dayanıklı metalurjiye ve sağlam mekanik tasarıma sahip olması gerekir.
Santrifüjlü ayırma, yağın, suyun ve katıların farklı yoğunluklara sahip olması gerçeğine dayanır. Yüksek G'li bir merkezkaç alanında, bir parçacığın ayrılma hızı Stokes Yasasının değiştirilmiş bir versiyonu tarafından belirlenir:
Bu ayırıcılar, maksimum seviyeye çıkararak, statik yerçekimi yerleşimcilerine kıyasla tabakalaşma sürecini binlerce kez hızlandırır ve açık denizde veya uzak saha konumlarında çok daha küçük bir gemi ayak izine olanak tanır.
Petrol sahası üretim sıvıları herkesin bildiği gibi "ekşi" ($H_2S$) ve tuzludur, bu da Sülfür Stres Çatlamasına (SSC) ve çukurlaşmaya neden olur. Ağır hizmet tipi bir ayırıcı, aşağıdaki gibi katı malzeme standartlarına göre yapılmalıdır:NACE MR0175/ISO 15156.
Süper Dubleks Paslanmaz Çelik (örneğin, 2507):Klorür kaynaklı stresli korozyon çatlamasına ve çukurlaşmaya karşı mükemmel direnç sunar.
Inconel 625/825 Kaplama:İçten ıslak yüzeyler için kaplama, yüksek nikel alaşımlarının korozyon direncini karbon çeliği kabukların yapısal gücüyle sağlar.
Tungsten Karbür/Seramik Kaplamalar:Kumun (katıların) mevcut olduğu alanlarda, santrifüjlü çanak, erozyon-korozyonu önlemek için sert kaplama gerektirir.
Bu bağlamda "ağır hizmet", titreşim veya mekanik arıza olmaksızın büyük katı madde miktarının ve yüksek basınçlı çalışma ortamlarının üstesinden gelme yeteneğini ifade eder.
Dinamik Dengeleme:Çok fazlı bir ortamda yüksek hızlı dönüş, rulmanlar ve contalardaki aşınmayı azaltmak için hassas dengeleme gerektirir.
Katı Maddelerin Kullanımı:Dahili konveyör veya nozul tasarımı, katı madde "topraklarını" tıkanmadan veya aşındırıcı yıkanmadan zarar görmeden tutmalıdır.
Gelişmiş Sızdırmazlık:Gaz sızıntılarını önlemek ve yatakları aşındırıcı proses sıvılarından yalıtmak için bariyer sıvı sistemli yüksek basınçlı mekanik salmastralar zorunludur.
| Malzeme Türü | Korozyon Direnci | Erozyon Direnci | Maliyet | En İyi Uygulama |
|---|---|---|---|---|
| Karbon Çelik (Çıplak) | Çok Düşük | Ilıman | Düşük | Tavsiye edilmez |
| 316L Paslanmaz Çelik | Ilıman | Düşük | Ilıman | Tatlı/Düşük sülfürlü kuyular |
| Süper Dubleks | Çok Yüksek | Orta/Yüksek | Yüksek | Ekşi/Yüksek tuzlu kuyular |
| İnkonel Kaplama | Aşırı | Yüksek | Çok Yüksek | Zorlu açık deniz ortamları |
S: Neden statik 3 fazlı ayırıcı yerine santrifüjlü ayırıcı kullanmalısınız?
C: Statik (yerçekimi) ayırıcılar, yağ ve suyu ayırmak için uzun kalma süreleri gerektirir. Santrifüjlü ayırıcılar, alanı kısıtlı platformlar (FPSO'lar) veya deniz altı işleme için gerekli olan, saniyeler içinde ayırmayı mümkün kılan çok daha yüksek kuvvetler sağlar.
S: $H_2S$ ayırıcı malzemelerinin seçimini nasıl etkiler?
C: $H_2S$ (ekşi gaz) standart karbon çeliklerinde hidrojen gevrekleşmesine neden olur. olan malzemeleri belirtmeniz gerekir.NACE uyumluYıkıcı stres çatlamasını önlemek için kontrollü sertliğe ve mikro yapıya sahip olan.
S: Katılar (kum) santrifüj verimliliğini nasıl etkiler?
C: Kum hem yağdan hem de sudan daha yoğundur. Santrifüjde en hızlı şekilde duvara doğru hareket eder. Ayırıcı bu katıları çıkarmak için özel olarak tasarlanmadıysa (örneğin "dekanter" veya "dekantör" tarzı), katılar birikecek, titreşime neden olacak ve tambur astarını aşındıracaktır.
Ağır hizmet tipi, korozyona dayanıklı bir santrifüj ayırıcının özellikleri, yağ geri kazanım varlıklarının operasyonel çalışma süresi açısından kritik öneme sahiptir. Operatörler, malzeme metalurjisini spesifik akışkan kimyasıyla (NACE uyumluluğu) hizalayarak ve katı maddelerin taşınması için santrifüj tasarımını optimize ederek, en zorlu üretim ortamlarında bile güvenilir, yüksek saflıkta faz ayrımı sağlayabilirler.
Şu anda yeni bir kahverengi alan projesi için ekipmanı mı değerlendiriyorsunuz, yoksa aşındırıcı aşınma veya korozyon belirtileri gösteren mevcut bir ayırıcıyı mı değiştirmek istiyorsunuz?
Özel saha uygulamanızda "Nozul-Kase" santrifüjleri (yüksek su kesimli yağlar için) ile "Dekantör" santrifüjleri (yüksek katı içeriği için) arasındaki performans farklarını tartışmak ister misiniz?