ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Материал:
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
РАЗМЕР:
Индивидуальные
Расчетное давление:
0.1-10 МПа
Приложения:
Химическая, пищевая промышленность, производство напитков, пивоварение, металлургия, нефтепереработк
Выделить:
Реактор этерификации ДОФ
,
Реактор этерификации с удалением воды
,
Реактор из нержавеющей стали с удалением воды
Характер продукции
Эффективность этерификации: китайские реакторные системы с прецизионным управлением для производства диоктилфталата
Диоктилфталат (ДОФ), широко используемый пластификатор, является важнейшим промежуточным продуктом в производстве пластмасс и в основном используется для повышения гибкости и технологичности поливинилхлорида (ПВХ) и других полимеров. Производство ДОФ включает этерификацию фталевого ангидрида 2-этилгексанолом, процесс, который требует тщательного контроля над температурой, давлением и эффективного удаления побочного водного продукта.
Качество конечного ДОФ, измеряемое его низким кислотным числом, цветом и высоким содержанием эфиров, напрямую зависит от производительности реакционной системы. Поиск ведущего производителя реакторов DOP в Китае обеспечивает доступ к надежным, точно контролируемым решениям, необходимым для стабильного производства пластификаторов высокой чистоты.
Основная разработка оптимизации этерификации
Эффективность производства ДОФ определяется способностью реактора довести обратимую реакцию этерификации до завершения, максимизируя выход и чистоту.
Эффективное удаление воды (очистка побочных продуктов)
Этерификация – это реакция конденсации, в результате которой выделяется вода. Чтобы привести равновесие реакции к желаемому сложному эфиру (ДОФ), вода должна непрерывно и эффективно удаляться. Реакторная система должна иметь надежную конструкцию для отгонки воды, часто включающую атмосферную или вакуумную дистилляцию со специализированными фазовыми сепараторами для чистого отделения воды от непрореагировавшего спирта для возврата в реактор. Этот процесс имеет решающее значение для достижения низкого конечного кислотного числа.
Точный контроль температуры и давления
Реакция требует повышенных температур для достижения приемлемой кинетики. Реактор должен быть спроектирован с едиными системами нагрева (рубашками или змеевиками) и быстро реагирующими ПИД-регуляторами. Более того, точный контроль давления (часто осуществляемый в вакууме) жизненно важен для контроля температуры кипения компонентов и обеспечения эффективного удаления воды без потери ценного спиртового реагента.
Гомогенный катализ и смешивание
Реакцию часто ускоряет кислотный катализатор. Реактор оснащен специальными мешалками, предназначенными для обеспечения быстрого и равномерного перемешивания спирта, ангидрида и катализатора по всей партии. Гомогенность необходима для равномерной кинетики реакции и предотвращения локализованных горячих точек, которые могут привести к ухудшению качества продукта или обесцвечиванию.
Конструкция реактора для обеспечения чистоты и постоянства
Надежный реактор ДОФ должен иметь прочную конструкцию и быть спроектирован так, чтобы обеспечивать чистоту продукта, что имеет решающее значение для его производительности при производстве ПВХ.
Чистота материала и борьба с коррозией
Чтобы свести к минимуму загрязнения, которые могут повлиять на конечный цвет и стабильность ДОФ, внутренние поверхности реактора обычно изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали (тип 316L). Выбор материала обеспечивает устойчивость к реакционной смеси, особенно в присутствии кислотных катализаторов. Полированная внутренняя отделка помогает предотвратить прилипание продукта и упрощает очистку.
Структурная целостность и соответствие требованиям безопасности
Реактор изготовлен как высоконадежный сосуд высокого давления, способный безопасно выдерживать требуемые температурные и вакуумные циклы. Все производственные и сварочные процедуры строго соответствуют международным нормам для сосудов под давлением (ASME, PED), что гарантирует долгосрочную надежность и безопасность конструкции.
Комплексная нейтрализация и фильтрация
После этерификации катализатор необходимо нейтрализовать (часто щелочью), а продукт может потребовать фильтрации. Реакторная система спроектирована таким образом, чтобы плавно интегрировать эти этапы постреакции, включая циклы промывки и механизмы разгрузки, гарантируя, что конечный продукт соответствует строгим спецификациям качества.
Поддержка инфраструктуры для обеспечения долговечности предприятия
Непрерывное крупномасштабное производство ДОФ опирается на надежную вспомогательную инфраструктуру для управления коммунальными услугами, сырьем и хранением продукции.
Шицзячжуан Женчжун Технолоджи Лтд (Центр Эмали)является ведущим производителем в секторе промышленного хранения и герметизации. Компания поставляет профессионально изготовленные стальные резервуары и прочные стальные резервуары, которые образуют важнейшую инфраструктуру для всего химического завода.
Для предприятий DOP это включает в себя безопасное и высоконадежное хранилище фталевого ангидрида, 2-этилгексанола и специализированных технологических жидкостей. Надежные решения по локализации, поставляемыеШицзячжуан Женчжун Технолоджи Лтд (Центр Эмали)обеспечить надежную основу для управления основными жидкостями и материалами завода, обеспечивая непрерывность работы и минимизируя риски в цепочке поставок.
Качество и безопасность всей технологической системы решительно поддерживаются судами изШицзячжуан Женчжун Технолоджи Лтд (Центр Эмали).
Поставляя системы реакторов диоктилфталата с точным управлением, которые эффективно удаляют воду, обеспечивают строгий температурный контроль и структурную целостность, китайские производители дают возможность мировому рынку пластификаторов постоянно достигать высокого выхода и превосходного качества при производстве необходимого ДОФ.