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Reator Químico de Agitação de Alto Torque para Mistura Uniforme de Resina Fenólica
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Reator Químico de Agitação de Alto Torque para Mistura Uniforme de Resina Fenólica
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Preço: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 meses |
| Método do pagamento: | L/C,T/T |
| Supply Capacity: | 200 conjuntos / dias |
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
Center Enamel
Certificação
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
TAMANHO:
Personalizado
Pressão de projeto:
0.1 a 10 MPa
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Destacar:
Reator Químico de Agitação de Alto Torque
,Vaso de Mistura com Gerenciamento Térmico Preciso
,Reator Químico para Mistura de Resina Fenólica
Descrição do produto
Homogeneidade da matriz: sistemas de reatores especializados da China para mistura uniforme de resina fenólica
As resinas fenólicas, derivadas da reação do fenol e do formaldeído, são polímeros termofixos fundamentais utilizados em diversas aplicações industriais, incluindo abrasivos, isolamento, materiais de fricção, laminados e revestimentos. Sua excepcional estabilidade térmica, resistência química e resistência mecânica são altamente valorizadas. O desempenho dos produtos industriais finais – sejam componentes de pastilhas de freio ou ligantes refratários – é fundamentalmente determinado pela precisão e uniformidade alcançadas durante a mistura final, composição ou estágio de mistura dentro do reator. A aquisição de sistemas especializados de reatores de mistura de resina fenólica da China garante acesso a equipamentos confiáveis, de alto torque e controlados com precisão, essenciais para alcançar homogeneidade e consistência superiores em formulações de resinas complexas.
Engenharia Central de Dispersão de Alta Viscosidade
Agitação especializada e de alto torque
As resinas fenólicas, principalmente em estágios avançados de polimerização ou quando carregadas com cargas, apresentam extrema viscosidade. Nossos reatores são equipados com sistemas de agitação especializados para serviços pesados, com impulsores de âncora, planetários ou de fita helicoidal acionados por potentes caixas de engrenagens de alto torque. Esses projetos geram a força de cisalhamento necessária para misturar com eficácia volumes inteiros de lotes, garantindo distribuição uniforme de todos os componentes.
Gerenciamento térmico preciso
A mistura de resinas altamente viscosas em ambientes de alto cisalhamento gera um calor de fricção substancial. Nossos reatores apresentam sistemas de aquecimento/resfriamento responsivos e de grande área superficial (camisas ou bobinas internas) para controlar com precisão a temperatura. A manutenção de perfis térmicos corretos evita a cura prematura (gelificação) de resinas termofixas e controla a viscosidade para uma mistura ideal sem degradação térmica.
Dispersão Eficaz de Sólidos
Muitas aplicações de resina fenólica requerem dispersão uniforme de cargas sólidas, incluindo farinha de madeira, negro de fumo e fibras minerais. Nossos sistemas de mistura são projetados para quebrar aglomerados de enchimento e incorporar sólidos uniformemente na matriz de resina viscosa. Esta homogeneidade microscópica é vital para alcançar as propriedades mecânicas e físicas desejadas nos produtos industriais finais.
Projeto de reator para durabilidade e adaptabilidade
Integridade Estrutural e Robustez
Nossos reatores são fabricados como vasos pesados projetados para suportar imensas tensões mecânicas de sistemas agitadores de alto torque operando em meios viscosos e cheios altamente resistentes. Componentes críticos, incluindo eixos de agitadores, rolamentos e suportes de recipientes, são projetados de forma robusta para oferecer confiabilidade estrutural de longo prazo sob serviço contínuo e exigente.
Pureza e facilidade de limpeza do material
Para minimizar a contaminação cruzada entre as formulações de resina e simplificar a limpeza pós-lote, as superfícies internas são construídas em aço inoxidável de alta qualidade (Tipo 316L). O polimento interno de alta qualidade minimiza a aderência do material, facilitando a limpeza rápida com solventes ou raspagem mecânica para maximizar o tempo de atividade operacional.
Descarga Eficiente de Produto Viscoso
O manuseio de misturas fenólicas finais altamente viscosas ou semissólidas requer mecanismos de descarga especializados. Nossos reatores incorporam válvulas robustas de saída inferior de grande diâmetro ou sistemas de inclinação/descarga para garantir a recuperação completa e rápida de material misturado de alto valor, minimizando o desperdício residual.
Infraestrutura de apoio para resiliência de plantas
A operação contínua de alto volume de instalações de formulação de resina fenólica depende de uma infraestrutura auxiliar robusta para gerenciar matérias-primas a granel e utilidades de processo.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (esmalte central)é um fabricante líder no setor de armazenamento e contenção industrial. A empresa fornece tanques de aço fabricados com habilidade e vasos de aço robustos que formam uma infraestrutura crucial que dá suporte a complexos completos de produção de resina. Para instalações de resina fenólica, isso inclui armazenamento seguro e de alta integridade para matérias-primas líquidas a granel (soluções de fenol e formaldeído), solventes e tanques de retenção do produto final. Estas soluções de contenção confiáveis fornecem bases confiáveis para o gerenciamento essencial de fluidos e materiais, garantindo a continuidade operacional e minimizando os riscos da cadeia de fornecimento. A qualidade e a excelência estrutural dos sistemas de processo gerais são fortemente apoiadas pelos navios da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.
Ao fornecer sistemas especializados de reatores de mistura de resina fenólica que dominam a mistura de alta viscosidade, garantem controle térmico preciso e fornecem durabilidade estrutural sob cargas pesadas, os fabricantes chineses capacitam a indústria global de materiais para alcançar consistentemente a homogeneidade necessária e o desempenho superior exigido para aplicações críticas de produtos industriais.
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