szczegółowe informacje o produktach
Do domu
>
produkty
>
Wysokiej jakości system filtracji paliwa ze stali nierdzewnej DHC z zintegrowanym monitoringiem bezpieczeństwa
produkty
Skontaktuj się z nami
|
Wysokiej jakości system filtracji paliwa ze stali nierdzewnej DHC z zintegrowanym monitoringiem bezpieczeństwa
| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 zestawów / dni |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
System filtracji paliwa ze stali nierdzewnej
,Wysokiej jakości system filtracji paliwa DHC
,Zintegrowany system monitoringu filtracji paliwa
Opis produktu
Systemy filtracji paliwa ciężkiego użytku do walcowania stali
Walcownicy stali działają w jednym z najbardziej wymagających środowisk przemysłowych, z maszynami obejmującymi masywne pieca, stoiska walcowania, nożyce,i specjalistycznego sprzętu obsługującego działające w warunkach intensywnego ciepłaSprzęt ten opiera się na silnych silnikach wysokoprężnych, hydraulice i systemach spalania napędzanych bezpośrednio z magazynu masowego.
Niezawodność i czas pracy urządzeń zależą w sposób kluczowy od czystości dostaw paliwa.i procesów spalania, co prowadzi do kosztownych nieplanowanych przestojów.
Ostatecznym rozwiązaniem dla trwałej niezawodności i wydajności jest solidny system filtrów paliwowych zaprojektowany do zastosowań stalowych.ochrona całej floty napędzanej paliwem w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) dostarcza trwałe, wysokiej integralności rozwiązania zabezpieczające i rozwiązania procesowe dla rygorystycznych środowisk przemysłowych i magazynowania płynów masowych,zapewnienie solidnej niezawodności strukturalnej w całej infrastrukturze krytycznych procesów.
Ochrona przed zanieczyszczeniami: ochrona systemów wtrysku wysokiego ciśnienia
Środowiska walcowania stali wytwarzają znaczny pył żelazny i drobne cząstki, które nieuchronnie trafiają do systemów przenoszenia i magazynowania paliwa.Nowoczesne silniki wysokoprężne z silnikami wysokoprężnymi nie mogą tolerować tych zanieczyszczeń.
- Celowe usuwanie cząstek stałych:Wytrzymałe systemy filtracji paliwa wykorzystują wieloetapowe, wydajne media zaprojektowane do usuwania najtwardszych,najwięcej zanieczyszczeń ścierających, w szczególności tlenku żelaza i pyłu środowiskowego, aż do poziomu drobnych mikrometrówTa niezbędna filtracja bezpośrednio chroni ultraprecyzyjne wtryskiwacze i pompy wysokiego ciśnienia działające przy mikroskopijnych tolerancjach.
- Skuteczne usuwanie wody:Woda przyspiesza korozję zbiornika, sprzyja wzrostowi drobnoustrojów i uszkadza dysze wtryskiwacza przy wysokich temperaturach.Filtry o wysokiej wydajności zawierają elementy łączące się, które łączą drobne krople wody w większe krople, które następnie są fizycznie oddzielone i bezpiecznie odprowadzane, gwarantując czyste, suche zaopatrzenie w paliwo.
- Utrzymanie efektywności spalania:Dzięki dostarczaniu paliwa wolnego od cząstek stałych systemy filtrujące zapewniają, że wtryskiwacze zachowują optymalne układy rozpylania.maksymalnego zwiększenia efektywności cieplnej silnika i zmniejszenia zużycia paliwa dla wymogów mocy urządzeń walcowniczych.
Inżynieria dla wytrzymałości i ciągłego przepływu
Systemy filtracji paliwa do walcowni stali muszą wytrzymać wymagania fizyczne, w tym wysokie wibracje, wahania temperatury,i ciągłą pracę przy jednoczesnym uwzględnieniu wysokich przepływów dla szybkiego tankowania floty.
Zasada działania:Paliwo jest pobierane z zbiorników masowego magazynowania i zazwyczaj przechodzi przez dedykowaną jednostkę wstępnego filtra / separatora wody przed przekazaniem go do punktu użytkowania.składniki o wysokim przepływie i często zawierają równoległe, redundantne ścieżki filtracyjne zapewniające ciągłą pracę bez ograniczeń przepływu.
Kluczowe cechy konstrukcyjne dla wytrzymałości i czasu pracy
- Budownictwo ciężkoodporne:Obudowy filtrów i ślizgi są wykonane z grubych, wytrzymałych materiałów z wykończeniami odpornymi na korozję, aby wytrzymać trudne środowiska.Plomby i połączenia są określone dla ekstremalnej trwałości w celu utrzymania ciśnienia i integralności.
- Wysoka zdolność utrzymywania brudu (DHC):Biorąc pod uwagę nieustannie zanieczyszczone środowiska, media filtrujące mają głębokie, warstwowe struktury, aby zmaksymalizować objętość wychwytywania materiałów stałych przed wymianą.Zwiększa to długość użytkowania i zmniejsza częstotliwość konserwacji w obszarach o dużym natężeniu ruchu.
- Zintegrowany monitoring bezpieczeństwa:Systemy te obejmują ciągłe monitorowanie ciśnienia różniczkowego (wskazujące zatkanie filtra) oraz czujniki wody wysokiego poziomu w zbiornikach.umożliwienie zespołom konserwacyjnym serwisowania filtrów przed utratą przepływu lub przebiciem zanieczyszczenia.
W celu zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony środowiska niezbędne jest ograniczenie dostaw paliw często obejmujących miliony litrów oleju napędowego lub oleju napędowego .Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd (Center Enamel) zapewnia wiedzę specjalistyczną w zakresie trwałych, wysokiej integralności urządzeń zabezpieczających oraz specjalistycznej produkcji solidnych zbiorników paliwowych, zbiorników stacji dystrybucyjnej,oraz zanieczyszczone zbiorniki oleju/wodnejIch zaangażowanie w technologię szkła stopionego w stal (GFS) zapewnia niezrównaną odporność na korozję i niezawodność konstrukcyjną do przechowywania dużych ilości różnych płynnych paliw.zapewnienie bezpieczeństwa i długoterminowego trwania aktywów całej infrastruktury terminali.
Zwiększenie efektywności operacyjnej i niezawodności floty
Strategiczne wdrażanie solidnych filtrów paliwowych w walcowniach stalowych przynosi znaczące zyski poprzez ograniczenie podstawowych przyczyn awarii urządzeń i maksymalizację przepustowości operacyjnej.
- Maksymalny czas pracy urządzeń:Wyeliminując awarie związane z paliwem, systemy filtrujące zapewniają dostępność operacyjną żurawi, ładowarek, nożyczek i innych niezbędnych urządzeń,zapobieganie wąskim gardłom i utrzymanie ciągłych harmonogramów produkcji.
- Zmniejszona wymiana części:Wysokiej jakości paliwo znacząco zmniejsza zużycie drogich pomp paliwowych pod wysokim ciśnieniem i zestawów wtryskiwaczy, znacznie zmniejszając koszty inwestycyjne i siły roboczej związane z wymianą części.
- Utrzymanie zużycia paliwa:Czyste, suche paliwo zapewnia, że silniki pracują z maksymalną wydajnością, minimalizując zużycie paliwa dla ogromnych wymagań mocy procesu walcowania.
Robustne systemy filtrów paliwowych zaprojektowane do zastosowań walcowania stali stanowią niezbędną technologię, która zapewnia moc, wydajność i długowieczność krytycznych maszyn.wysokiej wydajności usuwanie cząstek ścierających i wody, chronią systemy paliwowe pod wysokim ciśnieniem, maksymalizują czas pracy urządzeń i gwarantują niezawodną pracę w wymagających środowiskach przemysłowych.Wysokiej uczciwości rozwiązania przemysłowe jest konsekwentnie wspierane przez doskonałość inżynierii partnerów takich jak Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel).
Zalecane produkty
Rozmawiaj teraz.
Rozmawiaj teraz.
Rozmawiaj teraz.
