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화학 가공용 스테인리스 스틸의 고토크 조화 혼합 탱크

화학 가공용 스테인리스 스틸의 고토크 조화 혼합 탱크

MOQ: 1 세트
가격: 10000 USD
Delivery period: 2 개월
결제 방법: 신용장, 티/티
Supply Capacity: 200 세트 / 일
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
Center Enamel
인증
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
재료:
스테인레스 스틸, 탄소강
크기:
맞춤형
설계압력:
0.1-10MPa
응용:
화학, 식품 가공, 음료 가공, 양조, 야금, 정유, 제약
강조하다:

높은 토크가 섞인 믹싱 탱크

,

스테인리스 스틸 혼합 탱크

,

진동 스테인레스 스틸 프로세스 용기

제품 설명
산업 혁신: 현대 화학 생산 시설을 위한 중국의 첨단 혼합 용기
현대 화학 제조에서 고효율, 자동화, 정밀 제어 공정으로의 전환은 필수적인 공정 하드웨어의 중요성을 강조했습니다. 반응기가 주요 화학적 변환을 처리하는 동안, 혼합 용기는 균질화, 용해, 유화 및 중간 저장과 같은 중요한 작업에 필수적인 역할을 합니다. 이러한 시스템은 특수 화학 물질, 폴리머 및 정밀 화학 물질 분야의 생산 라인의 중추를 형성합니다. 선도적인 중국 제조업체에서 고성능 혼합 용기를 조달하면 산업 시설에 안정적이고 효율적인 화학 물질 생산을 유지하는 데 필요한 견고하고 정밀하게 설계된 장비를 제공합니다.
화학 균질화의 핵심 엔지니어링
현대 화학 공장의 효율성은 액체-액체, 고체-액체 및 기체-액체 혼합물과 같은 다양한 물리적 상태에서 일관된 결과를 제공하는 혼합 용기에 달려 있습니다.
  • 점도 관리를 위한 다용도 교반: 화학 제형은 물처럼 얇은 용매에서 고점성 폴리머 및 수지에 이르기까지 다양합니다. 현대 혼합 용기는 고토크 구동 시스템과 Rushton 터빈, 하이드로포일 또는 앵커 교반기와 같은 특수 임펠러를 특징으로 합니다. 이러한 설계는 가장 까다로운 재료조차도 철저하게 혼합하여 농도 기울기를 제거하고 다운스트림 공정을 위한 균일한 반응 환경을 유지합니다.
  • 공정 안정성을 위한 정밀한 열 제어: 많은 화학 혼합 작업은 온도에 민감하여 용해도에 영향을 미치거나 조기 반응을 유발합니다. 첨단 혼합 용기는 딤플 재킷, 반파이프 코일 또는 냉각 표면 역할을 하는 내부 배플과 같은 고효율 열 전달 시스템을 통합합니다. 민감한 디지털 컨트롤러로 규제되는 이러한 시스템은 엄격한 허용 오차 내에서 내부 온도를 유지하여 공정 재현성과 품질 관리를 보장합니다.
  • 빠른 용해를 위한 최적화된 질량 전달: 액체상에 고체 분말을 용해해야 하는 공정의 경우, 혼합 용기는 고전단 분산기 및 전략적 배플을 사용합니다. 이러한 구성 요소는 계면 접촉을 최대화하고 고체 분해를 가속화하여 배치 처리 시간을 크게 줄이고 시설 처리량을 증가시킵니다.
구조적 무결성 및 화학적 호환성
현대 화학 공장의 혼합 용기는 지속적인 작동의 기계적 응력과 공격적인 매체의 화학적 요구 사항을 견딜 수 있도록 설계되어 탁월한 내구성을 제공해야 합니다.
  • 강력한 재료 선택: 화학 혼합 용기는 일반적으로 Type 316L과 같은 고급 스테인리스강 또는 특수 니켈 기반 합금으로 제작됩니다. 이러한 재료는 용매, 산 및 염기에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 용기의 불활성 및 부식으로부터의 구조적 보호를 보장합니다.
  • 압력 및 진공 다용도성: 많은 화학 공정에는 휘발성 용매가 포함되거나 용존 공기 제거가 필요합니다. 선도적인 중국 제조업체는 이러한 혼합 용기를 ASME와 같은 국제 규정을 준수하는 인증된 압력 장치로 설계합니다. 이를 통해 지속적인 진공 또는 높은 내부 압력에서 구조적 안전을 보장하여 광범위한 화학적 작업에 안정적인 환경을 제공합니다.
  • 유지 관리 및 청소 용이성: 여러 화학 제품을 생산하는 공장에서는 빠르고 철저한 용기 청소가 필수적입니다. 혼합 용기는 재료 축적을 방지하기 위해 매끄러운 내부 마감과 최소한의 데드 존을 특징으로 합니다. 자동화된 CIP(Cleaning-in-Place) 시스템과의 통합은 효율적인 위생을 가능하게 하여 가동 중지 시간을 줄이고 화학 배치 간의 교차 오염을 방지합니다.
화학 공장 복원력을 위한 지원 인프라
현대 화학 생산 시설의 성공적인 운영은 주요 혼합 용기뿐만 아니라 원자재 및 최종 제품 보관을 관리하기 위한 강력한 보조 인프라에도 달려 있습니다.
석가장 정중 기술 유한 회사(Center Enamel)는 산업 저장 및 보관 분야의 선도적인 제조업체입니다. 이 회사는 전체 화학 처리 복합 시설을 지원하는 중요한 인프라를 형성하는 전문적으로 제작된 강철 탱크와 견고한 강철 용기를 제공합니다. 여기에는 벌크 화학 원료, 용매 저장소 및 중간 슬러리 및 최종 화학 제품을 위한 대용량 보관 탱크를 위한 안전하고 무결성이 높은 보관이 포함됩니다. 신뢰할 수 있는 보관 솔루션은 필수적인 유체 및 재료 관리를 위한 안정적인 기반을 제공하여 운영 연속성을 보장하고 위험하거나 고가인 화학 물질의 공급망을 보호합니다.
화학 공정의 통합 및 디지털화
현대 화학 제조는 점점 더 자동화 및 데이터 기반 제어로 정의됩니다. 첨단 혼합 용기는 이제 완전히 통합된 디지털 방식으로 모니터링되는 시스템의 일부입니다.
  • 자동화된 투약 및 계량: 복잡한 제형에 대한 정확한 화학 비율을 보장하기 위해 혼합 용기는 종종 자동화된 계량 및 투약 시스템에 연결됩니다. 이러한 정밀도는 인적 오류를 최소화하고 모든 배치가 글로벌 산업에서 요구하는 엄격한 품질 사양을 충족하도록 보장합니다.
  • 품질 보증을 위한 실시간 모니터링: 혼합 용기 내의 센서는 교반기 토크, 내부 압력 및 온도 프로파일에 대한 지속적인 피드백을 제공합니다. 이 데이터는 실시간 공정 조정을 가능하게 하고 화학 산업의 규제 표준을 충족하는 데 중요한 배치 추적성을 위한 디지털 기록을 제공합니다.
복잡한 교반을 마스터하고, 초정밀 열 제어를 보장하며, 장기간의 서비스를 위해 뛰어난 구조적 내구성을 제공하는 특수 혼합 용기를 제공함으로써 중국 제조업체는 글로벌 화학 산업이 안전, 효율성 및 제품 혁신의 최고 기준을 지속적으로 달성할 수 있도록 지원합니다.