工業用 油 ガス 分離器: 工学 原則, 構造 形式, 製造 規格

石油とガスの処理の上流および中流において,多相井流体の効率的な分離は,精製,輸送,設備の安全性分離圧力容器は,流体システムの全体的な安定を維持し,ガス相を浄化するために重要な役割を果たします.

高技術産業機器の設計と製造の世界的リーダーとして静岡ゼングジョン技術株式会社 (センターエナメル)複雑な運用環境に合わせた 特別設計の分離圧力容器と 専門的な貯蔵システムを提供します 厳格な技術基準に従って動作するように設計されています効率的な炭化水素加工のための運用基盤を modern oil and gas separators は提供しています.

工業用油とガスの分離機は,混合媒体の物理的および化学的性質の違い,主に密度差,粒子の大きさ,異なる相を分離するために分離容器内の流体動力学には 3 つの主要な機械的メカニズムが利用されています.

• 重力による沈殿:このプロセスは,混ざらない相間の自然な密度差を使用します.静止した流体環境では,密度が高い成分 (水や重油など) が沈み,低密度成分 (ガスや軽炭化水素など) が表面に浮いている間初期分離効果を達成します.
• 遠心分離:主に高密度の液体滴や固体粒子をガス流から除去するために使用されるこのメカニズムは,混合物を高速な回転経路に押し込む.結果として発生する遠心力により 重い部品が外側に投げ込まれ 容器の壁にぶつかります軽い核液から隔離します
• コアレセンスの傍受細かく分散した液体と液体の混合物では,特殊な内部フィルター要素が小さな滴を衝突させ,より大きな滴に集積させます.この拡大した滴は,表面の緊張を克服し,重力によって分離するのに十分な質量を得る.

井戸流の組成と空間制限に基づいて抽出効率を最適化するために,エンジニアは相容量 (Two-Phase vs.3相) と構造的方向性 (水平対垂直で

高純度分離を達成するには,容器の内部構造を最適化し,流体の速度と方向を操作する必要があります.

高性能セパレーターは,内部部品のカスタム構成を備えています.

• 入口デフレクトルとバフル:流体方向と速度を入力点で迅速に変更して即時の散布分離を開始します.
• サイクロンプレートとフィラー:制御された流体回転を誘発し 霧を捕獲するための高面を用意する
• 凝縮フィルター要素:微小な水滴を 大きな体積に集めて 油流から水を取り出すために 水を汲み取れる線を設置します
• インターフェース制御:複数の精密出口があり,各段階を隔離し,レベル計,圧力計,安全救助バルブ用の専用ポートがある.

材料の選択は,作業温度,作業圧力,および流体化学に直接依存する.センターエナメルはこのシステムを,幅広い作業条件に対応するために構築する:

• 低圧容器 (コード L):安定した,ベースライン処理をサポートするために,0.1 MPa ≤ p < 1.6 MPaから定量化.
• 中気圧容器 (Mコード):1.6 MPa < 10.0 MPa から,高圧集積場や要求の高い産業ラインを扱うために定数化されています.
• 耐腐食合金:高濃度H2SまたはCO2を含む液体では,水槽は高強度を提供し,漏れや早速の故障を防ぐために,特殊な不oxidable鋼または合金鋼を使用します.

Center Enamelの生産ラインは,1万5千m2の施設内で高度な自動製造技術を活用し,各圧力容器が厳格な国際基準を満たしていることを保証します.

• 原材料の選択構造鋼はすべて国内の大規模鋼鉄工場から採取され,基準工業基準よりも強い強度,強度,硬さが必要である.
• CNC加工と自動溶接:製造は自動化されたCNC機器に依存します. これは,精密な切断と形作りのためのものです.構造の整合性を保護するために,プロセス一貫した溶接.
• 表面調理:大規模な砂吹き装置は,鋼の表面を平らで均質なプロフィールとして処理し,長期にわたる防腐塗装のための理想的な基盤を作り出します.
• 非破壊試験 (NDT):バット溶接接接頭は,すべての重要なT接頭を含む,各溶接長さの少なくとも10%をカバーするローカルX線または超音波試験を用いて検査する.放射線検査は技術レベル AB に満たされ,認定される品質レベルは少なくとも III でなければならない.超音波試験は技術レベルBに準拠しており,品質レベルII以上が必要です.
• 準拠と最終認証船舶の設計は,国際および国内の大規模な枠組み,ASME ボイラー・プレッシャー容器コード (BPVC)そしてGB/T 150.1-150.4-2024完成した船は,水分,気力,気密度,またはケロシンの漏れを試験し,信頼性の高いフィールド安全性を確保します.

A について2相分離器井戸流を液体相 (油と水の組み合わせ) とクリーンガス相に分割する.3相分離器内部バフルと制御システムを含め,重力による沈殿を利用して液体流を分離した油流と水流に分割し,同時にガス相を隔離する.

横圧容器は通常,サドル支柱に設置されます. 一つのサドルを固定アンカーと隣接する支柱をスライディングジョイントとして配置することで,容器は変化する熱サイクルで安全に膨張し収縮することができます鉄鋼の船体と基盤の熱圧を大幅に低下させる.

ノ 標準重力沉着は,完全に結合していない液体の自然な密度の違いに依存します.化学的に溶解された滴は表面活性剤によって安定化され,二次処理が必要です.小滴を融合させるコアレスティングフィルターや,効果的な分離が起こる前に化学結合を断ち切る化学デムルシファイヤーなど.

ASMEとGB/T 150の枠組みでは,分離器は,そのボット溶接のX線または超音波評価を含む厳格な非破壊性試験 (NDT) を受けなければならない.密封と圧力の試験も合格しなければならない.完全な作業負荷下で構造の安全性を確保するために,水静止または空気圧の検証など.