ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:
Reattore di esterificazione DOP
,
Reattore di esterificazione con rimozione acqua
,
Reattore in acciaio inossidabile con rimozione acqua
Descrizione di prodotto
L'efficienza dell'esterificazione: sistemi di reattore a controllo di precisione della Cina per la produzione di ftalato di diottile
Il diottilo ftalato (DOP), plastificante ampiamente utilizzato, è un intermedio fondamentale nell'industria delle materie plastiche.utilizzato principalmente per migliorare la flessibilità e la lavorabilità del cloruro di polivinile (PVC) e di altri polimeriLa produzione di DOP consiste nell'esterificazione dell'anidride ftalica con 2-etilessanolo, processo che richiede un controllo meticoloso della temperatura, della pressione, della temperatura e della temperatura.e l'eliminazione efficiente del sottoprodotto dell'acqua.
La qualità del DOP finale, misurata dal suo basso valore acido, dal suo colore e dall'elevato contenuto di esteri, dipende direttamente dalle prestazioni del sistema di reazione.L'approvvigionamento di un produttore leader di reattori DOP in Cina garantisce l'accesso a, soluzioni controllate con precisione essenziali per una produzione costante di plastificanti di alta purezza.
Ingegneria di base dell'ottimizzazione dell'esterificazione
L'efficienza della produzione di DOP è definita dalla capacità del reattore di guidare la reazione di esterificazione reversibile fino al completamento, massimizzando il rendimento e la purezza.
Rimozione efficiente dell'acqua (ripulitura dei sottoprodotti)
L'esterificazione è una reazione di condensazione che rilascia acqua.Il sistema del reattore deve integrare una robusta progettazione per la depurazione dell'acqua, che spesso comporta la distillazione atmosferica o la distillazione a vuoto con separatori di fase specializzati per separare in modo pulito l'acqua dall'alcol non reagito per il ritorno al reattore.Questo processo è fondamentale per ottenere un basso valore di acido finale.
Controllo termico e di pressione preciso
La reazione richiede temperature elevate per ottenere una cinetica accettabile.un controllo preciso della pressione (spesso operato sotto vuoto) è vitale per controllare i punti di ebollizione dei componenti e facilitare un'efficiente rimozione dell'acqua senza perdere prezioso reagente alcolico.
Catalisi e miscelazione omogenee
La reazione è spesso accelerata da un catalizzatore acido.e catalizzatore in tutto il lottoL'omogeneità è essenziale per una cinetica di reazione uniforme e per prevenire punti caldi localizzati che potrebbero portare al degrado o alla decolorazione del prodotto.
Progettazione del reattore per la purezza e la consistenza
Un reattore DOP affidabile deve essere strutturalmente robusto e progettato per garantire la purezza del prodotto, che è fondamentale per le sue prestazioni nelle applicazioni in PVC.
Purezza dei materiali e gestione della corrosione
Per ridurre al minimo la contaminazione che potrebbe influenzare il colore e la stabilità finali del DOP, le superfici interne del reattore sono tipicamente costruite in acciaio inossidabile di alta qualità (tipo 316L).La selezione del materiale garantisce la resistenza alla miscela di reazioneUna finitura interna lucida aiuta a prevenire l'aderenza del prodotto e semplifica la pulizia.
Integrità strutturale e conformità alla sicurezza
Il reattore è fabbricato come un recipiente a pressione ad alta integrità in grado di gestire in modo sicuro i cicli di temperatura e vuoto richiesti.Tutte le procedure di fabbricazione e di saldatura rispettano rigorosamente i codici internazionali dei vasi a pressione (ASME), PED), garantendo l'affidabilità e la sicurezza strutturale a lungo termine.
Neutralizzazione e filtrazione integrate
Dopo l'esterificazione, il catalizzatore deve essere neutralizzato (spesso con alcali), e il prodotto può richiedere una filtrazione.Il sistema del reattore è progettato per integrare perfettamente questi passaggi post-reazione, compresi i cicli di lavaggio e i meccanismi di scarico, per garantire che il prodotto finale soddisfi rigorose specifiche di qualità.
Infrastrutture di supporto per la durata delle piante
La produzione continua e di grandi volumi di DOP si basa su una solida infrastruttura ausiliaria per la gestione di servizi pubblici, materie prime e stoccaggio dei prodotti.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Enamello centrale)è un produttore leader nel settore dell'immagazzinamento e del contenimento industriale.La società fornisce serbatoi in acciaio fabbricati con competenza e vasche in acciaio robuste che costituiscono un'infrastruttura cruciale per l'intero impianto di trasformazione chimica.
Per gli impianti DOP, ciò include lo stoccaggio sicuro e di alta integrità per l'anidride ftalatica sfusa, il 2-etilesanolo e i fluidi specializzati di utilità di processo.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Enamello centrale)fornire una base affidabile per la gestione dei fluidi e dei materiali essenziali dell'impianto, garantendo la continuità operativa e riducendo al minimo i rischi della catena di approvvigionamento.
La qualità e la sicurezza del sistema complessivo di processo sono fortemente sostenute dai recipienti diShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Enamello centrale).
Fornendo sistemi di reattori di ftalati di diottile controllati con precisione, capaci di eliminare l'acqua, garantire un controllo termico rigoroso e garantire l'integrità strutturale,I produttori cinesi stanno rafforzando il mercato globale dei plastificanti per ottenere costantemente un alto rendimento e una qualità superiore nella produzione di DOP essenziali.