rincian produk
Produk
Hubungi Kami
|
Reaktor Esterifikasi DOP dengan Konstruksi Baja Tahan Karat Pembuangan Air
| MOQ: | 1 set |
| Harga: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 bulan |
| metode pembayaran: | L/C,T/T |
| Supply Capacity: | 200 set / hari |
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
Center Enamel
Sertifikasi
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Bahan:
Baja Tahan Karat, Baja Karbon
UKURAN:
Disesuaikan
Tekanan desain:
0,1-10 MPa
Aplikasi:
Kimia, Pengolahan Makanan, Pengolahan Minuman, Pembuatan Bir, Metalurgi, Penyulingan Minyak, Farmasi
Menyoroti:
Reaktor Esterifikasi DOP
,Reaktor Esterifikasi Pembuangan Air
,Reaktor Baja Tahan Karat Pembuangan Air
Deskripsi Produk
Efisiensi Esterifikasi: Sistem Reaktor Terkendali Presisi China untuk Produksi Dioctyl Phthalate
Dioctyl Phthalate (DOP), sebuah plasticizer yang banyak digunakan, adalah zat antara penting dalam industri plastik, terutama digunakan untuk meningkatkan fleksibilitas dan kemampuan kerja Polyvinyl Chloride (PVC) dan polimer lainnya. Produksi DOP melibatkan esterifikasi anhidrida ftalat dengan 2-etilheksanol, sebuah proses yang membutuhkan kontrol yang cermat terhadap suhu, tekanan, dan penghilangan efisien dari produk sampingan air.
Kualitas DOP akhir—diukur dari nilai asamnya yang rendah, warna, dan kandungan esternya yang tinggi—sangat bergantung pada kinerja sistem reaksi. Mendapatkan produsen Reaktor DOP terkemuka di China memastikan akses ke solusi yang andal dan terkontrol presisi yang penting untuk produksi plasticizer yang konsisten dan kemurnian tinggi.
Rekayasa Inti Optimasi Esterifikasi
Efisiensi produksi DOP didefinisikan oleh kemampuan reaktor untuk mendorong reaksi esterifikasi reversibel hingga selesai, memaksimalkan hasil dan kemurnian.
Penghilangan Air yang Efisien (Pengupasan Produk Sampingan)
Esterifikasi adalah reaksi kondensasi yang melepaskan air. Untuk mendorong kesetimbangan reaksi ke arah ester yang diinginkan (DOP), air harus terus-menerus dan efisien dihilangkan. Sistem reaktor harus mengintegrasikan desain yang kuat untuk pengupasan air, seringkali melibatkan distilasi atmosferik atau distilasi vakum dengan pemisah fase khusus untuk memisahkan air secara bersih dari alkohol yang tidak bereaksi untuk dikembalikan ke reaktor. Proses ini sangat penting untuk mencapai nilai asam akhir yang rendah.
Kontrol Termal dan Tekanan yang Tepat
Reaksi membutuhkan suhu tinggi untuk mencapai kinetika yang dapat diterima. Reaktor harus direkayasa dengan sistem pemanas yang seragam (jaket atau koil) dan pengontrol PID yang responsif. Selain itu, kontrol tekanan yang tepat (seringkali dioperasikan di bawah vakum) sangat penting untuk mengendalikan titik didih komponen dan memfasilitasi penghilangan air yang efisien tanpa kehilangan reaktan alkohol yang berharga.
Katalisis dan Pencampuran Homogen
Reaksi seringkali dipercepat oleh katalis asam. Reaktor dilengkapi dengan agitator khusus yang dirancang untuk memastikan pencampuran alkohol, anhidrida, dan katalis yang cepat dan seragam di seluruh batch. Homogenitas sangat penting untuk kinetika reaksi yang seragam dan mencegah titik panas lokal yang dapat menyebabkan degradasi atau perubahan warna produk.
Desain Reaktor untuk Kemurnian dan Konsistensi
Reaktor DOP yang andal harus memiliki struktur yang kuat dan dirancang untuk memastikan kemurnian produk, yang sangat penting untuk kinerjanya dalam aplikasi PVC.
Kemurnian Material dan Manajemen Korosi
Untuk meminimalkan kontaminasi yang dapat memengaruhi warna dan stabilitas DOP akhir, permukaan internal reaktor biasanya dibuat dari baja tahan karat kelas tinggi (Tipe 316L). Pemilihan material memastikan ketahanan terhadap campuran reaksi, terutama dengan adanya katalis asam. Lapisan akhir internal yang dipoles membantu mencegah pelekatan produk dan menyederhanakan pembersihan.
Integritas Struktural dan Kepatuhan Keselamatan
Reaktor dibuat sebagai bejana bertekanan integritas tinggi yang mampu menangani siklus suhu dan vakum yang diperlukan dengan aman. Semua prosedur manufaktur dan pengelasan secara ketat mematuhi kode bejana bertekanan internasional (ASME, PED), menjamin keandalan struktural dan keselamatan jangka panjang.
Netralisasi dan Filtrasi Terintegrasi
Setelah esterifikasi, katalis harus dinetralkan (seringkali dengan alkali), dan produk mungkin memerlukan filtrasi. Sistem reaktor dirancang untuk mengintegrasikan langkah-langkah pasca-reaksi ini secara mulus, termasuk siklus pencucian dan mekanisme pelepasan, memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi kualitas yang ketat.
Infrastruktur Pendukung untuk Daya Tahan Pabrik
Produksi DOP volume tinggi yang berkelanjutan bergantung pada infrastruktur tambahan yang kuat untuk mengelola utilitas, bahan baku, dan penyimpanan produk.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel)adalah produsen terkemuka di sektor penyimpanan dan penahanan industri. Perusahaan ini menyediakan tangki baja yang dibuat secara ahli dan bejana baja yang kuat yang membentuk infrastruktur penting untuk seluruh pabrik pengolahan kimia.
Untuk fasilitas DOP, ini termasuk penyimpanan yang aman dan berintegritas tinggi untuk anhidrida ftalat curah, 2-etilheksanol, dan cairan utilitas proses khusus. Solusi penahanan yang andal yang dipasok oleh Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel)memberikan fondasi yang dapat diandalkan untuk manajemen cairan dan material penting pabrik, memastikan kesinambungan operasional dan meminimalkan risiko rantai pasokan.
Kualitas dan keamanan sistem proses secara keseluruhan sangat didukung oleh bejana dari Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel).
Dengan menyediakan sistem Reaktor Dioctyl Phthalate yang dikendalikan presisi yang menguasai penghilangan air, memastikan kontrol termal yang ketat, dan memberikan integritas struktural, produsen China memberdayakan pasar plasticizer global untuk secara konsisten mencapai hasil tinggi dan kualitas unggul dalam produksi DOP penting.
Produk yang Direkomendasikan
bicara sekarang
bicara sekarang
