ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Système de filtration de carburant en acier inoxydable
,
Système de filtration de carburant High DHC
,
Système de filtration de carburant à surveillance intégrée
Description de produit
Systèmes de filtrage du carburant lourd pour les opérations de laminage de l'acier
Les laminoirs d'acier fonctionnent dans l'un des environnements industriels les plus exigeants, avec des machines comprenant des fours massifs, des supports de laminage, des ciseaux,et équipements de manutention spécialisés travaillant sous une chaleur intenseCes équipements reposent sur des moteurs diesel puissants, des systèmes hydrauliques et de combustion alimentés directement par le stockage de vrac sur site.
La fiabilité et le temps de fonctionnement de l'équipement dépendent de la propreté de l'approvisionnement en carburant.et les compromis du processus de combustion, ce qui entraîne des temps d'arrêt non planifiés coûteux.
La solution définitive pour une fiabilité et une efficacité durables est le système robuste de filtrage du carburant conçu pour les applications de laminage en acier.la protection de l'ensemble du parc à carburant dans des conditions opérationnelles difficiles.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fournit des solutions de confinement et de processus durables et de haute intégrité pour les environnements industriels rigoureux et le stockage de fluides en vrac,assurer une fiabilité structurelle solide dans l'ensemble de l'infrastructure de processus critiques.
Protection contre les contaminants: protection des systèmes d'injection haute pression
Les environnements de laminage de l'acier génèrent des poussières ferreuses importantes et des particules fines qui pénètrent inévitablement dans les systèmes de transfert et de stockage du carburant.Les moteurs modernes à diesel et à huile de combustion équipés de systèmes de rails communs à haute pression ne peuvent tolérer ces contaminants.
Élimination ciblée des particules:Les systèmes de filtrage de carburant robustes utilisent des milieux multifase et à haut rendement conçus pour éliminer les plus durs,la plupart des contaminants abrasifs, en particulier l'oxyde de fer et la poussière environnementale, jusqu'à l'amplitude fine de micronCette filtration essentielle protège directement les injecteurs et pompes à haute pression ultra-précis fonctionnant à des tolérances microscopiques.
Élimination efficace de l'eau:La condensation et la pénétration des réservoirs de stockage introduisent de l'eau dans le carburant..Les filtres à haute performance incorporent des éléments de coalescence pour fusionner des gouttelettes d'eau fines en gouttelettes plus grandes, qui sont ensuite séparées physiquement et drainées en toute sécurité, garantissant un approvisionnement en carburant propre et sec.
Maintenir l'efficacité de la combustion:En fournissant du carburant exempt de particules, les systèmes de filtrage assurent que les injecteurs maintiennent des schémas de pulvérisation optimaux, ce qui facilite une combustion complète et efficace.maximiser l'efficacité thermique du moteur et réduire la consommation de carburant pour les besoins en puissance des équipements de laminoirs.
Ingénierie pour l'endurance et le flux continu
Les systèmes de filtration du carburant pour les laminoirs à acier doivent résister aux exigences physiques, y compris les fortes vibrations, les fluctuations de température,et fonctionnement continu tout en tenant compte des débits élevés pour le ravitaillement rapide de la flotte.
Principe de fonctionnement:Le carburant est extrait des réservoirs de stockage en vrac et est généralement passé par une unité de pré-filtrage/séparateur d'eau dédiée avant son transfert au point d'utilisation.composants à débit élevé et comprennent souvent des composants parallèles, des voies de filtration redondantes pour assurer un fonctionnement continu sans restriction du débit.
Caractéristiques de conception clés pour la robustesse et le temps de fonctionnement
Construction lourde:Les boîtiers et les patins de filtre sont construits à partir de matériaux épais et de haute résistance avec des finitions résistantes à la corrosion pour résister aux environnements difficiles de l'usine.Les joints et les joints sont spécifiés pour une durabilité extrême afin de maintenir la pression et l'intégrité.
Capacité de retenue de saleté élevée (DHC):Compte tenu des environnements continuellement contaminés, les médias filtrants présentent des structures profondes et en couches pour maximiser le volume de capture des solides avant leur remplacement.Cela prolonge la durée de vie et réduit la fréquence de maintenance dans les zones à fort trafic.
Surveillance intégrée de la sécuritéLes systèmes comprennent une surveillance continue de la pression différentielle (indiquant l'obstruction du filtre) et des capteurs d'eau à haut niveau dans les réservoirs.permettre aux équipes d'entretien de faire l'entretien des filtres avant qu'il n'y ait une perte de débit ou une rupture de contaminant.
Le confinement de l'approvisionnement en carburant en vrac, qui implique souvent des millions de litres de diesel ou d'huile de combustion, est fondamental pour la sécurité des sites et la protection de l'environnement.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd (Center Enamel) dispose d'une expertise en matière de confinement durable et à haute intégrité et de fabrication spécialisée de réservoirs de stockage de carburant robustes, de citernes de stations de distribution,et les récipients contenant de l'huile/de l'eau contaminéeLeur engagement en faveur de la technologie Glass-Fused-to-Steel (GFS) offre une résistance inégalée à la corrosion et une fiabilité structurelle pour contenir de grands volumes de combustibles liquides divers.assurer la sécurité et la durée de vie des actifs à long terme de l'ensemble de l'infrastructure des terminaux.
Amélioration de l'efficacité opérationnelle et de la fiabilité de la flotte
Le déploiement stratégique de filtres à carburant robustes dans les laminoirs d'acier produit des rendements significatifs en atténuant les causes principales de défaillance des équipements et en maximisant le débit opérationnel.
Temps de fonctionnement maximal des équipements:En éliminant les pannes liées au carburant, les systèmes de filtrage assurent la disponibilité opérationnelle des grues, chargeuses, ciseaux et autres équipements essentiels,prévention des goulets d'étranglement et maintien des calendriers de production continus.
Réduction du remplacement des composants:Le carburant de haute qualité réduit considérablement l'usure des pompes à carburant à haute pression et des ensembles d'injecteurs coûteux, réduisant considérablement les coûts en capital et la main-d'œuvre associés au remplacement des composants.
Maintenance de l'efficacité énergétique:Le carburant propre et sec assure que les moteurs fonctionnent à un rendement maximal, réduisant la consommation de carburant pour les immenses besoins en puissance du processus de laminage.
Les systèmes de filtrage de carburant robustes conçus pour les applications de laminage en acier représentent une technologie essentielle qui assure la puissance, l'efficacité et la longévité des machines critiques de l'usine.élimination à haut rendement des particules abrasives et de l'eau, ils protègent les systèmes de carburant à haute pression, maximisent le temps de fonctionnement des équipements et garantissent un fonctionnement fiable dans des environnements industriels exigeants.Les solutions industrielles de haute intégrité sont toujours soutenues par l'excellence en ingénierie de partenaires comme Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd (émail du centre).