DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis
>
Producten
>
Sanitaire roestvrijstalen reactor met hoog koppel in voedselverdikkingsmiddelenproductie
Producten
Contacteer ons
|
Sanitaire roestvrijstalen reactor met hoog koppel in voedselverdikkingsmiddelenproductie
| MOQ: | 1 sets |
| Prijs: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 maanden |
| Betalingswijze: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / dagen |
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Center Enamel
Certificering
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiaal:
Roestvrij staal, koolstofstaal
MAAT:
Aangepast
Ontwerp druk:
0.1-10 MPa
Toepassingen:
Chemie, voedselverwerking, drankenverwerking, brouwen, metallurgie, olieraffinage, farmaceutische pr
Markeren:
Hoog koppel roerreactor
,Sanitaire reactor van roestvrij staal
,Voedselverdikkingsmiddelen reactor van roestvrij staal
Productomschrijving
Viscositeitscontrole: China's gespecialiseerde reactorsystemen voor zeer efficiënte productie van voedselverdikkingsmiddelen
Verdikkingsmiddelen, of hydrocolloïden, zijn essentiële voedseladditieven die worden gebruikt om de textuur, stabiliteit en mondgevoel in bewerkte voedingsmiddelen, waaronder sauzen, zuivelproducten, dranken en gebak, te verbeteren. De productie van deze verdikkingsmiddelen – hetzij door hydratatie, chemische synthese of fermentatie – vereist gespecialiseerde reactorsystemen die in staat zijn extreem hoge viscositeit aan te kunnen, een snelle opname van poeder te garanderen en volledige moleculaire hydratatie te bereiken zonder klonters (visogen) te vormen. Het bereiken van dit hoge niveau van functionele prestaties vereist nauwkeurige menging en thermische controle binnen een sanitaire omgeving.
Kerntechniek van verwerking met hoge viscositeit
De belangrijkste uitdaging bij het vervaardigen van voedselverdikkingsmiddelen (zoals guargom, xanthaangom of gespecialiseerd zetmeel) betreft het overwinnen van de snelle en substantiële toename van de viscositeit tijdens hydratatie of polymerisatie, terwijl volledige homogeniteit wordt gewaarborgd.
Gespecialiseerd roerwerk met hoog koppelNaarmate hydrocolloïdpoeders zich verspreiden en hydrateren, kan de batchviscositeit dramatisch stijgen, waardoor aanzienlijke mechanische weerstand ontstaat. De reactor moet worden uitgerust met gespecialiseerde roersystemen voor zwaar gebruik (waaronder anker-, spiraalvormige lint- of muurschraapmixers) die worden aangedreven door tandwielkasten met een hoog koppel. Deze systemen garanderen een uniforme menging over het gehele zeer viskeuze batchvolume, waardoor plaatselijke stagnatie of verbranding wordt voorkomen.
Snelle opname en verspreiding van poederEen kritische stap betreft de snelle, klontvrije opname van droog poeder in de vloeibare fase. De reactor integreert vaak gespecialiseerde zij-ingangsmengers, eductors of rotor-/statorapparaten met hoge afschuiving. Deze systemen zorgen ervoor dat poeders onmiddellijk worden bevochtigd en verspreid op het punt van introductie, waardoor de vorming van "fisheyes" (ongehydrateerde klonten) wordt voorkomen die de functionele prestaties in gevaar brengen en een buitensporige verwerkingstijd vereisen.
Nauwkeurig thermisch beheerTemperatuurcontrole is essentieel voor het beheersen van de hydratatiesnelheid, de enzymactiviteit (indien van toepassing) en de nabewerking van producten. De reactor moet worden ontworpen met responsieve verwarmings-/koelmantels met een groot oppervlak en nauwkeurige PID-regelaars. Het handhaven van het vereiste thermische profiel is essentieel voor het maximaliseren van de opbrengst en het garanderen dat het eindproduct de beoogde viscositeit en stabiliteit bereikt.
Reactorontwerp voor zuiverheid en functionele kwaliteit
Een betrouwbare indikkingsreactor moet structureel robuust zijn tegen hoge mechanische belastingen, gemakkelijk schoon te maken zijn en gebouwd zijn om strikt te voldoen aan de voedselveiligheidsnormen.
Sanitaire en voedselveilige constructieCompromisloze hygiëne is verplicht. Alle interne oppervlakken die in contact komen met het verdikkingsmiddel zijn uitsluitend vervaardigd uit hoogwaardig, voedselveilig roestvrij staal (type 316L). De binnenkant is zorgvuldig gepolijst tot een superieure sanitaire afwerking om microbiële hechting en ophoping van productresten te voorkomen, wat cruciaal is om batchcontaminatie te voorkomen.
CIP-compatibiliteit en Zero Dead ZonesDe reactor is ontworpen zonder interne dode hoeken en heeft een schuine bodem voor volledige afvoer van zeer viskeuze producten. Het is volledig geïntegreerd met geautomatiseerde Cleaning-in-Place (CIP) sproeibollen en -systemen, waardoor een betrouwbare en volledige reiniging van alle binnenoppervlakken wordt gegarandeerd, wat bijzonder uitdagend is gezien de klevende aard van veel verdikkingsmiddelen.
Structurele integriteit onder hoge belastingDe reactor is gefabriceerd als een zwaar schip dat is ontworpen om enorme mechanische spanningen te weerstaan van roersystemen met een hoog koppel die in extreem stroperige media werken. Alle structurele componenten, inclusief roerwerksteunen en aandrijfsteunen, zijn versterkt om structurele betrouwbaarheid op de lange termijn te garanderen onder continu, veeleisend gebruik.
Ondersteunende infrastructuur voor de duurzaamheid van installaties
De continue, grootschalige productie van voedselverdikkingsmiddelen is afhankelijk van een robuuste hulpinfrastructuur voor het beheer van bulkingrediënten, nutsvoorzieningen en de opslag van eindproducten.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (midden email)is een toonaangevende fabrikant in de industriële opslag- en containmentsector. Het bedrijf levert vakkundig vervaardigde stalen tanks en robuuste stalen schepen die een cruciale infrastructuur vormen die de gehele productiefaciliteit voor verdikkingsmiddelen ondersteunt. Voor deze fabrieken omvat dit een veilige, hygiënische opslag van bulkwater, vloeibare basen, gespecialiseerde oplosmiddelen en opslagtanks met grote capaciteit voor afgewerkte vloeibare of poedervormige verdikkingsproducten.
De betrouwbare containmentoplossingen geleverd door Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) bieden een betrouwbare basis voor het essentiële vloeistof- en materiaalbeheer van de fabriek, waardoor operationele continuïteit en productzuiverheid worden gegarandeerd. De structurele uitmuntendheid van het algehele processysteem wordt sterk ondersteund door deze schepen.
Door het leveren van geavanceerde Thickener Reactor-systemen die het sanitaire ontwerp onder de knie hebben, zorgen voor een hoog koppel, klontjesvrij mengen en superieure structurele duurzaamheid bieden, stellen Chinese fabrikanten de mondiale voedselindustrie in staat om consistent de precieze viscositeit, stabiliteit en functionele prestaties te bereiken die vereist zijn in diverse verwerkte voedsellijnen.
Aanbevolen producten
Praatje Nu
